Дөрвөлжин хөнгөн цагаан бүрхүүлтэй лити батерей нь энгийн бүтэцтэй, цохилтод тэсвэртэй, эрчим хүчний өндөр нягтралтай, эсийн багтаамж ихтэй зэрэг олон давуу талтай. Тэд үргэлж дотоодын лити батерейны үйлдвэрлэл, хөгжлийн гол чиглэл байсаар ирсэн бөгөөд зах зээлийн 40 гаруй хувийг эзэлдэг.
Дөрвөлжин хэлбэртэй хөнгөн цагаан бүрхүүлийн лити батерейны бүтэц нь батерейны цөм (эерэг ба сөрөг электродын хуудас, тусгаарлагч), электролит, бүрхүүл, дээд бүрээс болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг.
Дөрвөлжин хөнгөн цагаан бүрхүүлийн лити зайны бүтэц
Дөрвөлжин хөнгөн цагаан бүрхүүлтэй лити батерейг үйлдвэрлэх, угсрах явцад олон тоонылазер гагнуурБатерейны үүр ба бүрээсний зөөлөн холболтыг гагнах, таглааг битүүмжлэх гагнуур, хадаасны битүүмжлэх гагнуур гэх мэт процессуудыг хийх шаардлагатай. Лазер гагнуур нь призматик батерейг гагнуурын гол арга юм. Эрчим хүчний өндөр нягтрал, эрчим хүчний тогтвортой байдал, гагнуурын өндөр нарийвчлал, хялбар системчилсэн интеграци болон бусад олон давуу талуудаас шалтгааланлазер гагнуурПризм хэлбэрийн хөнгөн цагаан бүрхүүлийн лити батерейны үйлдвэрлэлийн процесст орлуулшгүй юм. үүрэг.
Maven 4 тэнхлэгт автомат гальванометр платформшилэн лазер гагнуурын машин
Дээд талын битүүмжлэлийн гагнуурын давхарга нь дөрвөлжин хөнгөн цагаан бүрхүүлийн аккумуляторын хамгийн урт гагнуурын давхарга бөгөөд гагнахад хамгийн их цаг зарцуулдаг гагнуурын давхарга юм. Сүүлийн жилүүдэд литийн батерейны үйлдвэрлэлийн салбар хурдацтай хөгжиж, дээд бүрхэвчийг битүүмжлэх лазер гагнуурын технологи, түүний тоног төхөөрөмжийн технологи хурдацтай хөгжиж байна. Тоног төхөөрөмжийн янз бүрийн гагнуурын хурд, гүйцэтгэл дээр үндэслэн бид дээд бүрхүүлийн лазер гагнуурын төхөөрөмж, процессыг гурван үе болгон хуваадаг. Эдгээр нь 1.0 эрин (2015-2017) гагнуурын хурд <100мм/с, 2.0 эрин (2017-2018) 100-200мм/с, 3.0 эрин (2019-2019-) 200-300мм/с юм. Технологийн хөгжлийг цаг үеийн зам дагуу дараах байдлаар танилцуулна.
1. Дээд бүрхүүлийн лазер гагнуурын технологийн 1.0 эрин үе
Гагнуурын хурд＜100мм/с
2015-2017 онуудад дотоодын шинэ эрчим хүчний машинууд бодлогод хөтлөгдөн тэсэрч, эрчим хүчний батерейны үйлдвэрлэл өргөжиж эхэлсэн. Гэсэн хэдий ч дотоодын үйлдвэрүүдийн технологийн хуримтлал, авъяас чадварын нөөц харьцангуй бага хэвээр байна. Холбогдох батерейны үйлдвэрлэлийн үйл явц, тоног төхөөрөмжийн технологи нь анхан шатандаа байгаа бөгөөд тоног төхөөрөмжийн автоматжуулалтын түвшин харьцангуй доогуур байгаа тул тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид эрчим хүчний батерейны үйлдвэрлэлд анхаарлаа хандуулж, судалгаа, хөгжүүлэлтийн хөрөнгө оруулалтыг нэмэгдүүлж эхэлжээ. Энэ үе шатанд дөрвөлжин зайны лазер битүүмжлэх төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн үр ашгийн шаардлага нь ихэвчлэн 6-10PPM байна. Тоног төхөөрөмжийн шийдэл нь ихэвчлэн 1 кВт-ын шилэн лазерыг энгийн төхөөрөмжөөр дамжуулдаглазер гагнуурын толгой(зураг дээр үзүүлсэн шиг), гагнуурын толгойг серво платформ мотор эсвэл шугаман мотороор удирддаг. Хөдөлгөөн ба гагнуур, гагнуурын хурд 50-100мм/с.
Зайны үндсэн дээд тагийг гагнахын тулд 1 кВт лазер ашиглана
-длазер гагнуурЭнэ процесс нь гагнуурын хурд харьцангуй бага, гагнуурын дулааны мөчлөгийн хугацаа харьцангуй урт байдаг тул хайлсан усан сан нь урсаж, хатуурах хангалттай хугацаатай байдаг бөгөөд хамгаалалтын хий нь хайлсан усан санг илүү сайн бүрхэж, гөлгөр ба гагнуурыг авахад хялбар болгодог. бүрэн гадаргуутай, сайн тууштай гагнуур, доор үзүүлсэн шиг.
Дээд бүрхэвчийг бага хурдтай гагнах зориулалттай гагнуурын давхарга
Тоног төхөөрөмжийн хувьд үйлдвэрлэлийн үр ашиг өндөр биш ч тоног төхөөрөмжийн бүтэц нь харьцангуй энгийн, тогтвортой байдал сайн, тоног төхөөрөмжийн өртөг бага зэрэг нь өнөөгийн салбарын хөгжлийн хэрэгцээг бүрэн хангаж, дараа дараагийн технологийн үндэс суурийг тавьж байна. хөгжил. .
Хэдийгээр дээд бүрхүүлийн битүүмжлэх гагнуурын 1.0 эрин нь энгийн тоног төхөөрөмжийн шийдэл, хямд өртөг, сайн тогтвортой байдал зэрэг давуу талуудтай. Гэхдээ түүний төрөлхийн хязгаарлалт нь маш тодорхой юм. Тоног төхөөрөмжийн хувьд моторын жолоодлогын хүчин чадал нь цаашдын хурдыг нэмэгдүүлэх эрэлт хэрэгцээг хангаж чадахгүй; Технологийн хувьд гагнуурын хурд болон лазерын гаралтыг улам хурдасгахын тулд зүгээр л гагнуурын үйл явцад тогтворгүй байдал үүсгэж, гарц буурах болно: хурд нэмэгдэх нь гагнуурын дулааны мөчлөгийн хугацааг богиносгож, металл хайлуулах үйл явц илүү эрчимтэй, цацрах нь ихсэж, бохирдолд дасан зохицох чадвар муудаж, шүрших нүх үүсэх магадлал өндөр болно. Үүний зэрэгцээ хайлсан усан сангийн хатуурах хугацаа багасч, гагнуурын гадаргуу нь барзгар болж, тууштай байдал буурах болно. Лазерын толбо бага байх үед дулааны оролт нь том биш, цацрах нь багасч болох боловч гагнуурын гүн ба өргөний харьцаа их, гагнуурын өргөн хангалтгүй; Лазерын цэг том бол гагнуурын өргөнийг нэмэгдүүлэхийн тулд илүү том лазерын хүчийг оруулах шаардлагатай. Том хэмжээтэй, гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн энэ нь гагнуурын цацралтыг ихэсгэж, гагнуурын гадаргуугийн чанар муутай болоход хүргэдэг. Техникийн түвшинд энэ үе шатанд илүү хурдасгах нь ургацыг үр ашигтайгаар солих ёстой гэсэн үг бөгөөд тоног төхөөрөмж, технологийн технологийн шинэчлэлтийн шаардлага нь салбарын эрэлт хэрэгцээ болсон.
2. Дээд бүрхүүлийн 2.0 эрин үелазер гагнууртехнологи
Гагнуурын хурд 200мм/с
2016 онд Хятадын автомашины батерейны суурилагдсан хүчин чадал ойролцоогоор 30,8 ГВт цаг байсан бол 2017 онд ойролцоогоор 36 ГВт цаг байсан бол 2018 онд дахин тэсрэлт хийж, суурилагдсан хүчин чадал нь 57 ГВт цаг болж, өнгөрсөн оны мөн үеэс 57%-иар нэмэгдсэн байна. Шинэ эрчим хүчний суудлын автомашинууд мөн нэг сая шахам үйлдвэрлэсэн нь жилийн өмнөхөөс 80.7%-иар өссөн байна. Суурилуулсан хүчин чадал дахь дэлбэрэлтийн цаана литийн батерейны үйлдвэрлэлийн хүчин чадал гарч байна. Шинэ эрчим хүчний суудлын автомашины батарей нь суурилагдсан хүчин чадлын 50 гаруй хувийг эзэлдэг бөгөөд энэ нь батерейны хүчин чадал, чанарт тавигдах салбарын шаардлага улам бүр чангарч, үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн технологи, процессын технологийн дэвшил нь шинэ эрин үе рүү шилжиж байна гэсэн үг юм. : Нэг шугамын үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын шаардлагыг хангахын тулд дээд бүрхүүлийн лазер гагнуурын төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг 15-20PPM хүртэл нэмэгдүүлэх шаардлагатай бөгөөд түүнийлазер гагнуурхурд нь 150-200 мм/с хүрэх шаардлагатай. Тиймээс хөтөч моторын хувьд янз бүрийн тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид шугаман моторын платформыг сайжруулсан бөгөөд ингэснээр түүний хөдөлгөөний механизм нь тэгш өнцөгт траекторийн 200мм / с жигд хурдтай гагнуурын хөдөлгөөний гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангасан; Гэсэн хэдий ч өндөр хурдны гагнуурын үед гагнуурын чанарыг хэрхэн хангах вэ гэдэг нь цаашдын үйл явцын нээлтийг шаарддаг бөгөөд энэ салбарын компаниуд олон хайгуул, судалгаа хийсэн: 1.0-ийн эрин үетэй харьцуулахад 2.0-ийн эрин үед өндөр хурдтай гагнуурын ажилд тулгарч буй асуудал нь: ашиглах. Энгийн шилэн лазер нь энгийн гагнуурын толгойгоор дамжуулан нэг цэгийн гэрлийн эх үүсвэрийг гаргахад 200 мм/с-ийн шаардлагыг хангахад хэцүү байдаг.
Анхны техникийн шийдэлд гагнуур үүсгэх эффектийг зөвхөн сонголтуудыг тохируулах, толбоны хэмжээг тохируулах, лазерын хүч гэх мэт үндсэн параметрүүдийг тохируулах замаар хянах боломжтой: жижиг цэг бүхий тохиргоог ашиглах үед гагнуурын цөөрмийн нүх нь жижиг байх болно. , усан сангийн хэлбэр тогтворгүй, гагнуур тогтворгүй болно. Давхаргын хайлуулах өргөн нь бас харьцангуй бага; илүү том гэрлийн цэг бүхий тохиргоог ашиглах үед түлхүүрийн нүх нэмэгдэх боловч гагнуурын хүч мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, цацрах ба тэсэлгээний нүхний хурд мэдэгдэхүйц нэмэгдэх болно.
Онолын хувьд, хэрэв та өндөр хурдтай гагнуур үүсгэх нөлөөг хангахыг хүсч байваллазер гагнуурдээд бүрхүүлийн хувьд та дараах шаардлагыг хангасан байх ёстой.
① Гагнуурын давхарга хангалттай өргөнтэй, гагнуурын давхаргын гүн ба өргөний харьцаа тохиромжтой байх ба энэ нь гэрлийн эх үүсвэрийн дулааны үйл ажиллагааны хүрээ хангалттай том, гагнуурын шугамын энерги нь боломжийн хязгаарт байх шаардлагатай;
② Гагнуур нь гөлгөр бөгөөд энэ нь гагнуурын явцад гагнуурын дулааны мөчлөгийн хугацаа хангалттай урт байх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр хайлсан усан сан хангалттай шингэн байх ба хамгаалалтын хийн хамгаалалт дор гагнуур нь гөлгөр металл гагнуур болж хатуурна;
③ Гагнуурын давхарга нь сайн тууштай, цөөн тооны нүх, нүхтэй. Энэ нь гагнуурын явцад лазер нь ажлын хэсэг дээр тогтвортой ажиллахыг шаарддаг бөгөөд өндөр энергийн цацрагийн плазмыг тасралтгүй үүсгэж, хайлсан усан сангийн дотор талд үйлчилдэг. Хайлсан усан сан нь плазмын урвалын хүчний дор "түлхүүр" үүсгэдэг. "нүх" нь түлхүүрийн нүх нь хангалттай том бөгөөд хангалттай тогтвортой тул үүссэн металлын уур, плазмыг гадагшлуулах, металл дуслыг гадагшлуулах нь тийм ч хялбар биш бөгөөд цооногийн нүхний эргэн тойронд хайлсан цөөрөм нурж, хий ороход хялбар биш юм. . Гагнуурын явцад гадны биетийг шатааж, хий нь тэсрэх аюултай байсан ч том нүх нь тэсрэх хийг ялгаруулахад илүү тустай бөгөөд металл цацрах, үүссэн нүхийг багасгадаг.
Дээрх зүйлсийн хариуд батерей үйлдвэрлэдэг компаниуд болон тус салбарын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч компаниуд янз бүрийн оролдлого, туршлагыг хийсэн: Лити батерейны үйлдвэрлэл Японд хэдэн арван жилийн турш хөгжиж, холбогдох үйлдвэрлэлийн технологи нь тэргүүлж ирсэн.
2004 онд шилэн лазерын технологи худалдаанд өргөн хэрэглэгдэж амжаагүй байхад Panasonic холимог гаралтад зориулж LD хагас дамжуулагч лазер болон импульсийн чийдэнгийн шахуургатай YAG лазерыг ашигласан (схемийг доорх зурагт үзүүлэв).
Олон лазерын эрлийз гагнуурын технологи ба гагнуурын толгойн бүтцийн схем диаграм
Импульсийн нөлөөгөөр үүссэн өндөр чадлын нягтралтай гэрлийн цэгYAG лазержижиг толбо бүхий гагнуурын хангалттай нэвтрэлтийг олж авахын тулд гагнуурын цоорхойг үүсгэхийн тулд ажлын хэсэг дээр ажиллахад ашигладаг. Үүний зэрэгцээ LD хагас дамжуулагч лазер нь ажлын хэсгийг урьдчилан халааж, гагнахын тулд CW тасралтгүй лазераар хангахад ашиглагддаг. Гагнуурын явцад хайлсан усан сан нь гагнуурын том нүх гаргах, гагнуурын давхаргын өргөнийг нэмэгдүүлэх, гагнуурын нүхний хаагдах хугацааг уртасгахад илүү их энерги өгч, хайлсан усан сан дахь хий гадагшлах, гагнуурын нүхжилтийг багасгахад тусалдаг. доор үзүүлсэн шиг оёдол
Гибридийн бүдүүвч диаграмлазер гагнуур
Энэхүү технологийг ашигласнаарYAG лазермөн хэдхэн зуун ваттын чадалтай LD лазеруудыг 80мм/с өндөр хурдтай нимгэн лити батерейны гэрийг гагнахад ашиглаж болно. Гагнуурын нөлөө нь зурагт үзүүлсэн шиг байна.
Янз бүрийн процессын параметрийн дагуу гагнуурын морфологи
Шилэн лазер хөгжиж, хөгжихийн хэрээр шилэн лазер нь цацрагийн сайн чанар, өндөр фотоэлектрик хувиргах үр ашиг, урт наслалт, засвар үйлчилгээ хялбар, өндөр хүчин чадал зэрэг олон давуу талтай тул лазер металл боловсруулахад импульсийн YAG лазерыг аажмаар сольсон.
Тиймээс дээрх лазерын эрлийз гагнуурын уусмал дахь лазерын хослол нь шилэн лазер + LD хагас дамжуулагч лазер болж хувирсан бөгөөд лазерыг мөн тусгай боловсруулалтын толгойгоор дамжуулан коаксиаль байдлаар гаргадаг (гагнуурын толгойг Зураг 7-д үзүүлэв). Гагнуурын явцад лазерын үйл ажиллагааны механизм ижил байна.
Нийлмэл лазер гагнуурын холболт
Энэ төлөвлөгөөнд импульсийнYAG лазерилүү сайн цацрагийн чанар, илүү их хүч, тасралтгүй гаралт бүхий шилэн лазераар солигдсон бөгөөд энэ нь гагнуурын хурдыг ихээхэн нэмэгдүүлж, гагнуурын чанарыг илүү сайн болгодог (гагнуурын үр нөлөөг Зураг 8-д үзүүлэв). Энэ төлөвлөгөө нь бас Тиймээс зарим үйлчлүүлэгчдэд таалагддаг. Одоогийн байдлаар энэхүү шийдлийг цахилгаан батерейны дээд тагийг битүүмжлэх гагнуурын үйлдвэрлэлд ашиглаж байгаа бөгөөд гагнуурын хурд нь 200мм / с хүрч чаддаг.
Гибрид лазер гагнуураар дээд бүрхүүлийн гагнуурын харагдах байдал
Хос долгионы лазер гагнуурын шийдэл нь өндөр хурдны гагнуурын гагнуурын тогтвортой байдлыг шийдэж, батерейны дээд бүрхүүлийн өндөр хурдтай гагнуурын гагнуурын чанарын шаардлагыг хангаж байгаа ч тоног төхөөрөмж, процессын үүднээс энэ шийдэлд зарим асуудал байсаар байна.
Юуны өмнө, энэхүү шийдлийн техник хангамжийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь харьцангуй нарийн төвөгтэй бөгөөд хоёр өөр төрлийн лазер болон тусгай хос долгионы урттай лазер гагнуурын холболтыг ашиглахыг шаарддаг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалтын зардлыг нэмэгдүүлж, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний хүндрэлийг нэмэгдүүлж, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийг нэмэгдүүлдэг. оноо;
Хоёрдугаарт, хос долгионы уртлазер гагнуурАшигласан үе нь олон багц линзээс бүрдэнэ (Зураг 4-ийг үз). Эрчим хүчний алдагдал нь энгийн гагнуурын үенийхээс их бөгөөд давхар долгионы урттай лазерын коаксиаль гаралтыг хангахын тулд линзний байрлалыг тохирох байрлалд тохируулах шаардлагатай. Тогтмол фокусын хавтгайд анхаарлаа хандуулж, урт хугацааны өндөр хурдтай ажиллах нь линзний байрлал суларч, оптик замд өөрчлөлт оруулж, гагнуурын чанарт нөлөөлж, гараар дахин тохируулах шаардлагатай болно;
Гуравдугаарт, гагнуурын үед лазерын тусгал нь хүчтэй бөгөөд тоног төхөөрөмж, эд ангиудыг амархан гэмтээж болно. Ялангуяа гэмтэлтэй бүтээгдэхүүнийг засах үед гөлгөр гагнуурын гадаргуу нь их хэмжээний лазер гэрлийг тусгадаг бөгөөд энэ нь лазерын дохиоллыг амархан үүсгэдэг бөгөөд засварын хувьд боловсруулалтын параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай байдаг.
Дээрх асуудлуудыг шийдэхийн тулд бид өөр арга замыг хайж олох хэрэгтэй. 2017-2018 онд бид өндөр давтамжийн савлуурыг судалсанлазер гагнуурбатерейны дээд бүрхүүлийн технологийг нэвтрүүлж, үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд нэвтрүүлсэн. Лазер туяа өндөр давтамжийн дүүжин гагнуур (цаашид дүүжин гагнуур гэх) нь 200 мм/с хурдтай гагнуурын өөр нэг процесс юм.
Эрлийз лазерын гагнуурын шийдэлтэй харьцуулахад энэхүү шийдлийн техник хангамжийн хэсэг нь зөвхөн хэлбэлздэг лазер гагнуурын толгойтой хослуулсан энгийн шилэн лазерыг шаарддаг.
ганхах гагнуурын толгой
Гагнуурын толгойн дотор мотороор ажилладаг цацруулагч линз байдаг бөгөөд энэ нь лазерыг төлөвлөгдсөн траекторийн төрөл (ихэвчлэн дугуй, S хэлбэртэй, 8 хэлбэртэй гэх мэт), дүүжин далайц, давтамжийн дагуу эргэлдүүлэхээр програмчлах боломжтой. Янз бүрийн дүүжин параметрүүд нь гагнуурын хөндлөн огтлолыг хийж болно Янз бүрийн хэлбэр, өөр өөр хэмжээтэй ирдэг.
Янз бүрийн дүүжин траекторын дор олж авсан гагнуур
Өндөр давтамжийн дүүжин гагнуурын толгой нь ажлын хэсгүүдийн хоорондох зайг гагнахын тулд шугаман мотороор удирддаг. Эсийн бүрхүүлийн хананы зузаанаас хамааран тохирох дүүжин траекторын төрөл ба далайцыг сонгоно. Гагнуурын үед статик лазер туяа нь зөвхөн V хэлбэрийн гагнуурын хөндлөн огтлолыг үүсгэнэ. Гэсэн хэдий ч дүүжин гагнуурын толгойгоор удирддаг цацрагийн цэг нь фокусын хавтгайд өндөр хурдтайгаар эргэлдэж, динамик ба эргэлддэг гагнуурын цооног үүсгэдэг бөгөөд энэ нь тохирох гагнуурын гүн ба өргөний харьцааг олж авах боломжтой;
Эргэдэг гагнуурын цооног нь гагнуурыг хутгана. Энэ нь нэг талаас хий гадагшлах, гагнуурын нүхийг багасгахад тусалдаг ба гагнуурын дэлбэрэлтийн цэгийн нүхийг засахад тодорхой нөлөө үзүүлдэг (12-р зургийг үз). Нөгөө талаас гагнуурын металыг халааж, хөргөх ажлыг эмх цэгцтэй гүйцэтгэдэг. Цусны эргэлт нь гагнуурын гадаргууг тогтмол, эмх цэгцтэй загасны масштабын хэв маягтай болгодог.
Савлуураар гагнуурын давхарга үүсгэх
Янз бүрийн савлуурын параметрийн дагуу будгийн бохирдолд гагнуурын дасан зохицох чадвар
Дээрх цэгүүд нь дээд бүрхүүлийн өндөр хурдтай гагнуурын чанарын гурван үндсэн шаардлагыг хангаж байна. Энэ шийдэл нь бусад давуу талуудтай:
① Лазерын ихэнх хүчийг динамик түлхүүрийн нүхэнд оруулдаг тул гадны тархсан лазер багасдаг тул зөвхөн бага хэмжээний лазерын хүч шаардлагатай бөгөөд гагнуурын дулааны оролт харьцангуй бага (нийлмэл гагнуураас 30% бага) бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийг бууруулдаг. алдагдал, эрчим хүчний алдагдал;
② Савлуур гагнуурын арга нь ажлын эд ангиудын угсралтын чанарт дасан зохицох чадвар сайтай бөгөөд угсралтын үе шат зэрэг асуудлуудаас үүдэлтэй согогийг бууруулдаг;
③Дүүжин гагнуурын арга нь гагнуурын нүхэнд хүчтэй засвар үйлчилгээ үзүүлдэг ба зайны үндсэн гагнуурын цооногийг засварлахад энэ аргыг ашиглах гарц маш өндөр байдаг;
④Систем нь энгийн бөгөөд төхөөрөмжийн дибаг хийх, засвар үйлчилгээ хийх нь энгийн.
3. Дээд бүрхүүлийн лазер гагнуурын технологийн 3.0 эрин үе
Гагнуурын хурд 300мм/с
Эрчим хүчний шинэ татаас буурах хандлагатай байгаа тул батерейны үйлдвэрлэлийн бараг бүх аж үйлдвэрийн сүлжээ улаан тэнгист унав. Салбар нь мөн өөрчлөлтийн үе шатанд орж, цар хүрээ, технологийн давуу талтай тэргүүлэгч компаниудын эзлэх хувь улам бүр нэмэгдэв. Гэхдээ үүнтэй зэрэгцэн “чанарыг сайжруулах, зардлыг бууруулах, үр ашгийг нэмэгдүүлэх” нь олон компанийн гол сэдэв болох болно.
Татаас бага эсвэл огт байхгүй үед зөвхөн технологийн давталтыг хийж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, нэг батерейны үйлдвэрлэлийн өртгийг бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулснаар бид өрсөлдөөнд ялах нэмэлт боломжийг олж авах боломжтой.
Han's Laser нь батерейны дээд бүрхүүлийн өндөр хурдны гагнуурын технологийн судалгаанд хөрөнгө оруулалт хийсээр байна. Дээр дурдсан хэд хэдэн процессын аргуудаас гадна цагираг хэлбэрийн спот лазер гагнуурын технологи, батерейны дээд бүрхүүлд зориулсан гальванометрийн лазер гагнуурын технологи зэрэг дэвшилтэт технологийг судалдаг.
Цаашид үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд дээд бүрхүүлийн гагнуурын технологийг 300мм/с ба түүнээс дээш хурдтайгаар судал. Han's Laser нь 2017-2018 онд сканнерийн гальванометрийн лазер гагнуурын битүүмжлэлийг судалж, гальванометрийн гагнуурын явцад бэлдэцийг хийн хамгаалахад хүндрэлтэй, гагнуурын гадаргуу үүсгэх нөлөө муутай техникийн хүндрэлийг даван туулж, 400-500 мм/с хүрч чадсан.лазер гагнуурэсийн дээд бүрхэвч. 26148 батерейг гагнуур хийхэд ердөө 1 секунд зарцуулдаг.
Гэсэн хэдий ч өндөр үр ашигтай байдаг тул үр ашигт тохирсон туслах төхөөрөмжийг бий болгох нь туйлын хэцүү бөгөөд тоног төхөөрөмжийн өртөг өндөр байдаг. Тиймээс энэ шийдэлд зориулж арилжааны хэрэглээний нэмэлт боловсруулалт хийгдээгүй.
Цаашид хөгжихийн хэрээршилэн лазертехнологи, цагираг хэлбэртэй гэрлийн цэгүүдийг шууд гаргаж чадах өндөр хүчин чадалтай шилэн лазерыг шинээр эхлүүлсэн. Энэ төрлийн лазер нь тусгай олон давхаргат оптик утаснуудаар дамжуулан цэгийн цагираг бүхий лазер цэгүүдийг гаргаж авах боломжтой бөгөөд зурагт үзүүлсэн шиг цэгийн хэлбэр, эрчим хүчний хуваарилалтыг тохируулах боломжтой.
Янз бүрийн дүүжин траекторын дор олж авсан гагнуур
Тохируулах замаар лазерын эрчим хүчний нягтын хуваарилалтыг спот-пончик-топат хэлбэртэй болгож болно. Энэ төрлийн лазерыг зурагт үзүүлсэн шиг Корона гэж нэрлэдэг.
Тохируулах боломжтой лазер туяа (төвийн гэрэл, төвийн гэрэл + цагираг гэрэл, цагираг гэрэл, хоёр цагираг гэрэл)
2018 онд энэ төрлийн олон тооны лазерыг хөнгөн цагаан бүрхүүлийн батерейны дээд бүрээсийг гагнах ажилд туршиж, Корона лазер дээр үндэслэн батерейны дээд бүрхүүлийг лазераар гагнах 3.0 технологийн шийдлийн судалгааг эхлүүлсэн. Корона лазер нь цэгийн цагираг горимын гаралтыг гүйцэтгэх үед түүний гаралтын цацрагийн эрчим хүчний нягтын хуваарилалтын шинж чанар нь хагас дамжуулагч + шилэн лазерын нийлмэл гаралттай төстэй байна.
Гагнуурын явцад өндөр эрчим хүчний нягтралтай төв цэгийн гэрэл нь хангалттай хэмжээний гагнуурын нэвтрэлтийг (гибрид гагнуурын уусмал дахь шилэн лазерын гаралттай адил) авахын тулд гүн нэвтрэлтийн гагнуур хийх гол нүх үүсгэдэг бөгөөд цагираган гэрэл нь илүү их дулааныг өгдөг. түлхүүрийн нүхийг томруулж, металлын уур, плазмын нүхний ирмэг дэх шингэн металлд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулж, үүссэн металлын үсрэлтийг багасгаж, гагнуурын дулааны эргэлтийн хугацааг уртасгаж, хайлсан усан сан дахь хийг гадагшлуулахад тусална. илүү урт хугацаа, өндөр хурдны гагнуурын процессын тогтвортой байдлыг сайжруулах (эрлийз гагнуурын уусмал дахь хагас дамжуулагч лазерын гаралттай адил).
Туршилтаар бид нимгэн ханатай бүрхүүлтэй батерейг гагнаж, гагнуурын хэмжээ сайн, CPK процессын чадвар сайн байгааг Зураг 18-д үзүүлэв.
Ханын зузаан 0.8мм (гагнуурын хурд 300мм/с) батерейны дээд бүрхүүлийн гагнуурын харагдах байдал
Техник хангамжийн хувьд эрлийз гагнуурын шийдлээс ялгаатай нь энэ шийдэл нь энгийн бөгөөд хоёр лазер эсвэл тусгай эрлийз гагнуурын толгой шаарддаггүй. Энэ нь зөвхөн энгийн өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурын толгойг шаарддаг (зөвхөн нэг оптик шилэн утас нь нэг долгионы урттай лазер гаргадаг тул линзний бүтэц нь энгийн, тохируулга хийх шаардлагагүй, эрчим хүчний алдагдал бага байдаг), дибаг хийх, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар болгодог. , мөн тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал ихээхэн сайжирсан.
Техник хангамжийн шийдлийн энгийн системээс гадна батерейны дээд бүрхүүлийн өндөр хурдны гагнуурын процессын шаардлагыг хангахаас гадна энэ шийдэл нь процессын хэрэглээний бусад давуу талуудтай.
Туршилтаар бид батерейны дээд тагийг 300 мм/с өндөр хурдтайгаар гагнаж, гагнуурын давхарга үүсгэх сайн үр дүнд хүрсэн хэвээр байна. Түүнээс гадна 0.4, 0.6, 0.8 мм-ийн өөр өөр зузаантай бүрхүүлийн хувьд зөвхөн лазерын гаралтын горимыг тохируулснаар сайн гагнуур хийх боломжтой. Гэсэн хэдий ч хос долгионы урттай лазерын эрлийз гагнуурын шийдлүүдийн хувьд гагнуурын толгой эсвэл лазерын оптик тохиргоог өөрчлөх шаардлагатай бөгөөд энэ нь илүү их тоног төхөөрөмжийн зардал, дибаг хийх цаг хугацааны зардлыг авчрах болно.
Тиймээс цэгийн цагираган цэглазер гагнуурЭнэхүү шийдэл нь зөвхөн 300 мм/с хурдтай дээд бүрхэвч гагнуур хийхээс гадна цахилгаан батерейны үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой юм. Загварыг байнга өөрчлөх шаардлагатай байдаг батерей үйлдвэрлэдэг компаниудын хувьд энэхүү шийдэл нь тоног төхөөрөмж, бүтээгдэхүүний чанарыг ихээхэн сайжруулж чадна. нийцтэй байдал, загварын өөрчлөлт, дибаг хийх хугацааг богиносгодог.
Ханын зузаан 0.4мм (гагнуурын хурд 300мм/с) батерейны дээд бүрхүүлийн гагнуурын харагдах байдал
Ханын зузаан 0.6мм (гагнуурын хурд 300мм/с) батерейны дээд бүрхүүлийн гагнуурын харагдах байдал
Нимгэн ханатай эсийн гагнуурын Corona лазер гагнуурын нэвтрэлт - Процессын чадвар
Дээр дурдсан Корона лазераас гадна AMB лазер болон ARM лазерууд нь ижил төстэй оптик гаралтын шинж чанартай бөгөөд лазерын гагнуурын цацалтыг сайжруулах, гагнуурын гадаргуугийн чанарыг сайжруулах, өндөр хурдны гагнуурын тогтвортой байдлыг сайжруулах зэрэг асуудлыг шийдвэрлэхэд ашиглаж болно.
4. Дүгнэлт
Дээр дурдсан янз бүрийн шийдлүүдийг дотоодын болон гадаадын лити батерей үйлдвэрлэгч компаниуд бодит үйлдвэрлэлд ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн өөр өөр цаг хугацаа, өөр өөр техникийн нөхцөл байдлаас шалтгаалан янз бүрийн процессын шийдлүүдийг салбарт өргөнөөр ашигладаг боловч компаниуд үр ашиг, чанарт өндөр шаардлага тавьдаг. Энэ нь байнга сайжирч байгаа бөгөөд удахгүй технологийн тэргүүлэгч компаниуд илүү олон шинэ технологи нэвтрүүлэх болно.
Хятадын шинэ эрчим хүчний батерейны үйлдвэрлэл харьцангуй хожуу эхэлсэн бөгөөд үндэсний бодлогын дагуу хурдацтай хөгжиж байна. Холбогдох технологиуд нь бүхэл бүтэн салбарын хамтын хүчин чармайлтаар урагшилж, олон улсын нэр хүндтэй компаниудын хоорондын зайг бүхэлд нь богиносгосон. Дотоодын лити батерейны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн хувьд Maven нь мөн өөрийн давуу талтай талбаруудыг байнга судалж, батерейны багцын тоног төхөөрөмжийг дахин шинэчлэхэд тусалж, эрчим хүч хадгалах шинэ батерейны модулийн багцуудыг автоматжуулж үйлдвэрлэхэд илүү сайн шийдлүүдийг санал болгодог.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 9-р сарын 19
