1. Хэрэглээний жишээ
1) залгах самбар
1960-аад онд Тоёота Мотор компани анх удаа тусгай зориулалтын гагнуурын хоосон технологийг нэвтрүүлсэн. Энэ нь хоёр ба түүнээс дээш хуудсыг гагнах замаар хооронд нь холбож, дараа нь тамга дарах явдал юм. Эдгээр хуудаснууд нь өөр өөр зузаан, материал, шинж чанартай байж болно. Эрчим хүч хэмнэх, хүрээлэн буй орчныг хамгаалах, жолоодлогын аюулгүй байдал гэх мэт автомашины гүйцэтгэл, функцэд тавигдах шаардлага улам бүр нэмэгдэж байгаа тул оёдлын гагнуурын технологи улам бүр анхаарал татаж байна. Хавтан гагнуур нь спот гагнуур, флаш тулга гагнуур,лазер гагнуур, устөрөгчийн нуман гагнуур гэх мэт Одоогийн байдлаарлазер гагнуурголчлон гадаадын судалгаа, оёдлын гагнуурын бэлдэц үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Туршилт, тооцооны үр дүнг харьцуулснаар үр дүн нь сайн тохирч, дулааны эх үүсвэрийн загвар зөв эсэхийг баталгаажуулдаг. Процессын өөр өөр параметрийн дагуу гагнуурын давхаргын өргөнийг тооцоолж, аажмаар оновчтой болгосон. Эцэст нь 2:1 цацрагийн энергийн харьцааг баталж, давхар цацрагийг зэрэгцээ байрлуулж, том энергийн цацрагийг гагнуурын давхаргын төвд, жижиг энергийн цацрагийг зузаан хавтан дээр байрлуулсан. Энэ нь гагнуурын өргөнийг үр дүнтэй багасгаж чадна. Хоёр цацраг бие биенээсээ 45 градус байх үед. Зохион байгуулалттай үед цацраг нь зузаан хавтан, нимгэн хавтан дээр тус тус үйлчилдэг. Халаалтын цацрагийн үр дүнтэй диаметрийг бууруулснаар гагнуурын өргөн нь мөн буурдаг.
2）Хөнгөн цагаан ган ялгаатай металлууд
Одоогийн судалгаагаар дараах дүгнэлтийг хийж байна: (1) Цацрагийн энергийн харьцаа нэмэгдэхийн хэрээр гагнуур/хөнгөнцагааны хайлшийн интерфейсийн ижил байрлал дахь хэсэг хоорондын металлын нэгдлийн зузаан аажмаар буурч, тархалт илүү тогтмол болж байна. RS=2 үед интерфейсийн IMC давхаргын зузаан 5-10 микрон хооронд байна. Чөлөөт "зүү шиг" IMC-ийн хамгийн их урт нь 23 микрон хооронд байна. RS=0.67 үед интерфейсийн IMC давхаргын зузаан нь 5 микроноос бага, чөлөөт "зүү шиг" IMC-ийн хамгийн их урт нь 5.6 микрон байна. Металл хоорондын нэгдлийн зузаан нь мэдэгдэхүйц багасдаг.
(2)Зэрэгцээ хос цацрагт лазерыг гагнуурын ажилд ашиглах үед гагнуур/хөнгөн цагаан хайлшийн интерфейс дэх IMC нь илүү жигд бус байдаг. Ган/хөнгөн цагаан хайлшны холболтын интерфейсийн ойролцоох гагнуур/хөнгөн цагаан хайлшийн интерфейс дэх IMC давхаргын зузаан нь илүү зузаан бөгөөд хамгийн их зузаан нь 23.7 микрон байна. . Цацрагийн энергийн харьцаа нэмэгдэхийн хэрээр RS=1.50 үед гагнуур/хөнгөнцагааны хайлшийн интерфейс дэх IMC давхаргын зузаан нь цуваа хос цацрагийн ижил хэсэгт байрлах металл хоорондын нэгдлийн зузаанаас их хэвээр байна.
3. Хөнгөн цагаан-литийн хайлш Т-хэлбэрийн холбоос
2A97 хөнгөн цагаан хайлшны лазер гагнасан холболтын механик шинж чанарын тухайд судлаачид бичил хатуулаг, суналтын шинж чанар, ядрах шинж чанарыг судалжээ. Туршилтын үр дүнгээс харахад: 2A97-T3/T4 хөнгөн цагаан хайлшны лазер гагнуурын холболтын гагнуурын бүс нь хүчтэй зөөлрүүлсэн байна. Коэффициент нь 0.6 орчим байдаг бөгөөд энэ нь үндсэндээ уусах, улмаар бэхжүүлэх үе шатны хур тунадас үүсэх хүндрэлтэй холбоотой байдаг; IPGYLR-6000 шилэн лазераар гагнасан 2A97-T4 хөнгөн цагаан хайлшны холболтын бат бэхийн коэффициент нь 0.8 хүрэх боломжтой боловч уян хатан чанар бага, харин IPGYLS-4000 шилэнлазер гагнуурЛазер гагнасан 2A97-T3 хөнгөн цагаан хайлшны холболтын бат бэхийн коэффициент нь ойролцоогоор 0.6; нүх сүвний согог нь 2A97-T3 хөнгөн цагаан хайлштай лазер гагнасан холболтын ядаргааны хагарлын эх үүсвэр юм.
Синхрон горимд янз бүрийн талст морфологийн дагуу FZ нь голчлон булчирхайлаг талстууд ба тэнцүү талстуудаас бүрддэг. Булчирхайлаг талстууд нь эпитаксиаль EQZ өсөлтийн чиг баримжаатай бөгөөд тэдгээрийн өсөлтийн чиглэл нь хайлуулах шугамтай перпендикуляр байна. Учир нь EQZ мөхлөгийн гадаргуу нь бэлэн бөөм бөгөөд энэ чиглэлд дулааны тархалт хамгийн хурдан байдаг. Тиймээс босоо хайлуулах шугамын анхдагч талстографийн тэнхлэг нь давуу эрхтэйгээр өсч, талууд нь хязгаарлагддаг. Булчирхайлаг талстууд гагнуурын төв рүү ургахад бүтцийн морфологи өөрчлөгдөж, булчирхайлаг дендрит үүсдэг. Гагнуурын голд хайлсан усан сангийн температур өндөр, дулаан ялгарах хурд нь бүх чиглэлд ижил, мөхлөгүүд бүх чиглэлд ижил тэнхлэгт ургаж, тэнцүү тэнхлэгт дендрит үүсгэдэг. Тэнцүү тэнхлэгтэй дендритүүдийн анхдагч талстографийн тэнхлэг нь дээжийн хавтгайд яг шүргэгч байх үед металлографийн үе шатанд илэрхий цэцэг хэлбэртэй мөхлөг ажиглагдаж болно. Үүнээс гадна гагнуурын бүс дэх орон нутгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэт хөргөлтийн нөлөөлөлд өртсөн ижил тэнхлэгт нарийн ширхэгтэй туузууд ихэвчлэн синхрон горимын T хэлбэрийн холбоосын гагнасан давхаргын хэсэгт гарч ирдэг бөгөөд тэгш тэнхлэгт нарийн ширхэгтэй туузан дахь ширхэгийн морфологи нь гагнуурын давхаргаас ялгаатай байдаг. EQZ-ийн үр тарианы морфологи. Үүнтэй ижил дүр төрх. Нэг төрлийн бус горимын TSTB-LW-ийн халаалтын процесс нь синхрон горимын TSTB-LW-ээс ялгаатай тул макроморфологи, микро бүтцийн морфологийн хувьд илэрхий ялгаатай байдаг. Нэг төрлийн бус горимтой TSTB-LW T хэлбэрийн үе нь хоёр дулааны циклийг туулж, давхар хайлсан усан сангийн шинж чанарыг харуулсан. Гагнуурын дотор тодорхой хоёрдогч хайлуулах шугам байдаг бөгөөд дулаан дамжуулалтын гагнуурын үр дүнд үүссэн хайлсан усан сан нь бага байдаг. Нэг төрлийн бус горимд TSTB-LW процесст гүн нэвтрэлтийн гагнуур нь дулаан дамжуулалтын гагнуурын халаалтын процесст нөлөөлдөг. Хоёрдогч хайлуулах шугамын ойролцоо байрлах булчирхайлаг дендрит ба тэгш тэнхлэгт дендритүүд нь жижиг хэсгүүдийн хил хязгаартай бөгөөд булчирхайлаг эсвэл эсийн талст болж хувирдаг нь дулаан дамжилтын гагнуурын халаалтын процесс нь гүн нэвтрэлтийн гагнуурт дулааны боловсруулалт хийдэг болохыг харуулж байна. Мөн дулаан дамжуулагч гагнуурын голд байрлах дендритийн ширхэгийн хэмжээ нь 2-5 микрон бөгөөд энэ нь гүн нэвтрэлтийн гагнуурын төв дэх дендритүүдийн ширхэгийн хэмжээнээс (5-10 микрон) хамаагүй бага юм. Энэ нь голчлон хоёр талын гагнуурын хамгийн их халаалттай холбоотой юм. Температур нь дараагийн хөргөлтийн хурдтай холбоотой.
3) Давхар цацрагийн лазерын нунтаг бүрхүүлийн гагнуурын зарчим
4)Гагнуурын холболтын өндөр бат бэх
Давхар цацрагт лазерын нунтаг хуримтлуулах гагнуурын туршилтанд хоёр лазер туяа нь гүүрний утасны хоёр талд зэрэгцэн тархсан тул лазер ба субстратын хүрээ нь нэг цацрагт лазерын нунтаг гагнуурын гагнуураас том байна. ба үүссэн гагнуурын холбоосууд нь гүүрний утас руу босоо байна. Утасны чиглэл нь харьцангуй уртассан байна. Зураг 3.6-д нэг ба хоёр цацрагт лазерын нунтаг гагнуурын аргаар олж авсан гагнуурын холболтыг үзүүлэв. Гагнуурын явцад давхар туяа эсэхлазер гагнуурарга буюу нэг цацраглазер гагнуураргын хувьд дулаан дамжуулалтаар үндсэн материал дээр тодорхой хайлсан усан сан үүсдэг. Ийм байдлаар хайлсан усан сан дахь хайлсан үндсэн материалын металл нь хайлсан өөрөө урсдаг хайлшийн нунтагтай металлургийн холбоог үүсгэж, улмаар гагнуур хийх боломжтой болно. Хос цацрагт лазерыг гагнуурын ажилд ашиглах үед лазер туяа ба үндсэн материалын харилцан үйлчлэл нь хоёр лазер туяаны үйл ажиллагааны талбайн хоорондын харилцан үйлчлэл, өөрөөр хэлбэл материал дээр лазераар үүссэн хоёр хайлсан усан сангийн харилцан үйлчлэл юм. . Ийм байдлаар үүссэн шинэ хайлуулах талбай нь нэг цацрагтай харьцуулахад илүү том байналазер гагнуур, тиймээс давхар дам нуруугаар олж авсан гагнуурын үелазер гагнуурнэг цацрагаас илүү бат бөх байдаглазер гагнуур.
2. Гагнуурын болон давтагдах чадвар өндөр
Нэг цацрагтлазер гагнууртуршилтын явцад лазерын төвлөрсөн цэгийн төв нь микро гүүрний утас дээр шууд үйлчилдэг тул гүүрний утас нь маш өндөр шаардлага тавьдаг.лазер гагнуурлазер эрчим хүчний жигд бус хуваарилалт, жигд бус хайлш нунтаг зузаан зэрэг процессын параметрүүд. Энэ нь гагнуурын явцад утас тасрахад хүргэж, тэр ч байтугай гүүрний утсыг шууд ууршуулна. Давхар цацрагт лазер гагнуурын аргад хоёр лазерын цацрагийн төвлөрсөн цэгүүд нь бичил гүүрний утаснуудад шууд үйлчилдэггүй тул гүүрний утаснуудын лазер гагнуурын үйл явцын параметрүүдэд тавигдах хатуу шаардлага буурч, гагнах чадвар, давтагдах чадвар ихээхэн сайжирсан. .
Шуудангийн цаг: 2023 оны 10-р сарын 17
