01 гэж юу вэ?гагнасан холбоос
Гагнасан холболт гэдэг нь хоёр ба түүнээс дээш ажлын хэсгүүдийг гагнуураар холбосон холбоосыг хэлнэ. Хайлуулах гагнуурын гагнасан холбоос нь өндөр температурт дулааны эх үүсвэрээс орон нутгийн халаалтаар үүсдэг. Гагнасан холболт нь зурагт үзүүлсэн шиг хайлуулах бүс (гагнуурын бүс), хайлуулах шугам, халуунд өртсөн бүс, үндсэн металлын бүсээс бүрдэнэ.
02 өгзөгний үе гэж юу вэ
Түгээмэл хэрэглэгддэг гагнуурын бүтэц нь хоорондоо холбогдсон хоёр хэсгүүдийг нэг хавтгайд гагнаж эсвэл үений дунд хавтгайд нуман хэлбэрээр гагнаж байгаа үе юм. Онцлог шинж чанар нь жигд халаалт, жигд хүч, гагнуурын чанарыг баталгаажуулахад хялбар байдаг.
03 гэж юу вэ?гагнуурын ховил
Гагнасан холболтын нэвтрэлт, чанарыг хангах, гагнуурын хэв гажилтыг багасгахын тулд гагнуурын эд ангиудын холболтыг гагнуурын өмнө янз бүрийн хэлбэрт урьдчилан боловсруулдаг. Янз бүрийн гагнуурын ховил нь гагнуурын янз бүрийн арга, гагнуурын зузаанд тохиромжтой. Нийтлэг ховилын хэлбэрүүд нь зурагт үзүүлсэн шиг I хэлбэртэй, V хэлбэртэй, U хэлбэртэй, нэг талт V хэлбэртэй гэх мэт.
Өгзөгний үений нийтлэг ховилын хэлбэрүүд
04 Өгзөгний үений ховилын хэлбэрт үзүүлэх нөлөөЛазер нуман нийлмэл гагнуур
Гагнасан ажлын хэсгийн зузаан нэмэгдэхийн хэрээр нэг талт гагнуур хийх, дунд ба зузаан хавтанг (лазерын хүч<10 кВт) хоёр талт хэлбэрт оруулах нь ихэвчлэн илүү төвөгтэй болдог. Ихэвчлэн дунд болон зузаан хавтанг гагнахын тулд гагнуурын янз бүрийн стратеги, тухайлбал зохих ховилын хэлбэрийг төлөвлөх эсвэл зарим залгах цоорхойг хадгалах шаардлагатай байдаг. Гэсэн хэдий ч бодит үйлдвэрлэлийн гагнуурын үед залгах цоорхойг нөөцлөх нь гагнуурын бэхэлгээний хүндрэлийг нэмэгдүүлнэ. Тиймээс гагнуурын явцад ховилын дизайн чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэрэв ховилын загвар нь үндэслэлгүй бол гагнуурын тогтвортой байдал, үр ашигт сөргөөр нөлөөлж, гагнуурын согог үүсэх эрсдэл нэмэгддэг.
(1) Ховилын хэлбэр нь гагнуурын давхаргын чанарт шууд нөлөөлдөг. Тохиромжтой ховилын загвар нь гагнуурын утас металлыг гагнуурын давхаргад бүрэн дүүргэж, гагнуурын согог үүсэхийг багасгадаг.
(2) Ховилын геометрийн хэлбэр нь дулаан дамжуулах аргад нөлөөлдөг бөгөөд энэ нь дулааныг илүү сайн удирдаж, илүү жигд халаалт, хөргөлтийг бий болгож, дулааны хэв гажилт, үлдэгдэл стрессээс зайлсхийхэд тусалдаг.
(3) Ховилын хэлбэр нь гагнуурын давхаргын хөндлөн огтлолын хэлбэрт нөлөөлөх бөгөөд гагнуурын давхаргын хөндлөн огтлолын морфологи нь гагнуурын нэвтрэлтийн гүн, өргөн зэрэг тодорхой шаардлагад илүү нийцэх болно.
(4) Тохиромжтой ховилын хэлбэр нь гагнуурын тогтвортой байдлыг сайжруулж, гагнуурын явцад тогтворгүй үзэгдлүүд, тухайлбал, асгарах, дутуу зүссэн согогийг багасгах боломжтой.
Зураг 3-т үзүүлсэнчлэн, судлаачид лазер нуман нийлмэл гагнуурыг (лазерын хүч 4 кВт) ашиглах нь ховилыг хоёр давхарга, хоёр дамжлагад дүүргэж, гагнуурын үр ашгийг үр дүнтэй сайжруулдаг болохыг олж мэдсэн; Гурван давхаргат лазер нуман гагнуурын тусламжтайгаар 20 мм зузаантай MnDR-ийн согоггүй гагнуур хийсэн (лазерын хүч 6 кВт); Лазер нуман нийлмэл гагнуураар 30 мм-ийн зузаантай нүүрстөрөгч багатай ганг олон давхарга, дамжлагад гагнахад ашигласан ба гагнасан холбоосын хөндлөн огтлолын хэлбэр тогтвортой, сайн байсан. Үүнээс гадна судлаачид тэгш өнцөгт ховилын өргөн ба Y хэлбэрийн ховилын өнцөг нь орон зайн хязгаарлалтын нөлөөнд ихээхэн нөлөөлдөг болохыг тогтоожээ. Тэгш өнцөгт ховилын өргөн байх үед≤4мм ба Y хэлбэрийн ховилын өнцөг нь≤60 °, гагнуурын давхаргын хөндлөн огтлолын морфологи нь зурагт үзүүлсэн шиг төвийн хагарал болон хажуугийн хананы ховилыг харуулж байна.
Гагнуурын хөндлөн огтлолын морфологийн ховилын хэлбэрт үзүүлэх нөлөө
Гагнуурын хөндлөн огтлолын морфологи дахь ховилын өргөн ба өнцгийн нөлөө
05 Дүгнэлт
Ховилын хэлбэрийг сонгохдоо гагнуурын ажлын шаардлага, материалын шинж чанар, лазер нумын нийлмэл гагнуурын үйл явцын шинж чанарыг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай. Ховилын зөв дизайн нь гагнуурын үр ашгийг дээшлүүлж, гагнуурын согогийн эрсдлийг бууруулдаг. Тиймээс ховилын хэлбэрийг сонгох, дизайн хийх нь дунд болон зузаан хавтангийн лазер нуман нийлмэл гагнуурын өмнөх гол хүчин зүйл юм.
Шуудангийн цаг: 2023-11-08
