Хэвний бүтэц

ньбүтэцлэх үйл явцХонконгт "нарны бүтэц", Тайваньд "хазах бүтэц", албан ёсны нэр томьёогоор "сийлбэр" гэж нэрлэдэг. Үүний англи нэр нь "teksture" эсвэл "texturing" юм. Хуванцар бүтээгдэхүүн бидний амьдралыг дүүргэх тусам хүмүүс тэдгээрийг "хуванцар" бүтээгдэхүүн шиг харагдуулахыг улам бүр дургүйцэж байна. Тиймээс сийлбэрийн процессыг ашиглан хэв чимэглэл хийх нь хүмүүсийн сонголтод илүү нийцдэг.

【Бүтээгдэхүүний зорилго】

Бүтээгдэхүүний гадаад төрхийг сайжруулна. Бүтэц үүсгэх замаар агшилтын ул мөр, гагнуурын шугам, түүнчлэн салгах гадаргуу болон гулсах бүтэц дээрх гишгүүрийн ул мөр зэрэг согогийг нөхөж чадна.

Бүтэц болон элс цацах процедурын дараа эд ангийн гадаргуугийн бат бөх чанарыг нэмэгдүүлнэ.

Хуванцар эд ангийн гадаад төрхийг сайжруулж, бүтээгдэхүүнүүдэд олон төрлийн эсвэл цоо шинэ загвар гаргах боломжийг олгоно.

【Бүтээгдэхүүний зарчим】

Хэвний гантай урвалд орохын тулд химийн уусмалууд (хүхрийн хүчил, азотын хүчил гэх мэт)-ийг ашигладаг бөгөөд янз бүрийн бүтэцтэй эффект авахын тулд урвалын процессыг хянадаг.

【Текстлэх үйл явцын урсгал】

Хэв бэлтгэх → Хальс тавих → Хальс бүрэх → Хальс бүрэх → Хальс бүрэх → Цэвэрлэгээ → Боловсруулалтын дараах

【Бүтцийн төрлүүд】

Элсний хээ

Сатин хээ

Арьсан хээтэй

Чулуун хээ

Геометрийн хээ

ГАРНЫ хээ

HN3D хээ гэх мэт.

【Бүтээгдэхүүн хийх журам】

Цэвэрлэгээ: Гадаргуугийн тосыг арилгахын тулд хэвний хөндийн гадаргууг сайтар цэвэрлэнэ.

Маск хийх: Бүтэц шаарддаггүй хөндий гадаргууг наалдамхай туузаар хучих эсвэл сийлбэрээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зэврэлтээс хамгаалах будаг түрхэнэ. Энэ бол хамгийн их цаг хугацаа шаардсан процедур юм. Маск хийх гурван түгээмэл материал байдаг:

Зузаан наалдамхай тууз: Хөндий гадаргуугийн ихэнх хэсгийг хучихад ашигладаг.

Нимгэн наалдамхай тууз: Нуман ирмэг гэх мэт нарийвчилсан хэсгүүдийг далдлахад ашигладаг.

Зэврэлтээс хамгаалах будаг: Нарийн төвөгтэй муруй гадаргуу гэх мэт наалдамхай туузаар хучих боломжгүй хэсгүүдэд хэрэглэнэ.

Хатаах: Зэврэлтээс хамгаалах будгийг хатаана.

Гадаргуугийн боловсруулалт: Бүтэц үүсгэх хөндийн гадаргууг шингээгч хөвөнгөөр ​​сайтар арчиж, ямар ч хольц, шороо үлдээгүй эсэхийг шалгаарай, ингэснээр бүтэцтэй байдлыг баталгаажуулна.

Бүтэц үүсгэх: Бүтэц үүсгэх хөндийн гадаргуу дээр будаг шүршиж, дараа нь сийлбэрийн уусмалд дүрнэ. Сийлбэр хийх явцад дараах зүйлсийг ажиглана уубүтэцлэх нөхцөл байдалмөн хүссэн бүтэцтэй эффект хүрэх хүртэл дүрэх үйлдлийг давтан хийнэ.

Элс цацах: Элс цацах нь хоёр зорилгоор үйлчилдэг. Нэгдүгээрт, энэ нь хөндийн гадаргуу дээрх үлдэгдэл уусмалыг арилгана (үүнээс өмнө аммиакийн ус болон агаарын даралтаар зайлна). Хоёрдугаарт, энэ нь бүтцийн гялбааг тохируулдаг - өөр өөр элсний хэсгүүд болон даралтыг ашиглан өөр өөр гялбааны түвшинд хүрч болно.

Дараагийн журам: Хөндий гадаргууг сайтар цэвэрлэж, зэвний эсрэг бодис түрхээд, хэвний хэсгүүдийг буцааж илгээнэ үүхэв үйлдвэрлэгч.

【Текст хийхээс өмнө хэвэнд тавигдах шаардлага】

Сийлбэр хийхээс өмнө хэвэнд хийсэн ажил нь бүтэцжүүлэх нөлөөнд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг тул ямар ч нарийн ширийн зүйлийг орхигдуулж болохгүй.

Ноорог өнцгийн шаардлага (500 мм-ээс доош өндөрт): 13μм тутамд дор хаяж 1 градус шаардлагатай (тусгай бүтэцтэй материалаас бусад).

Өнгөлгөөний шаардлага:

Ойролцоогоор 5μм зузаантай бүтэцтэй бол: 1200 ба түүнээс дээш хэмжээтэй зүлгүүр ашиглана уу.

Ойролцоогоор 10μм зузаантай бүтэцтэй бол: 1000 ширхэгтэй зүлгүүр ашиглана уу.

Ойролцоогоор 25μм зузаантай бүтэцтэй бол: 800 ширхэгтэй зүлгүүр ашиглана уу.

50μм-ээс их бүтэцтэй бол: 600 ширхэгтэй зүлгүүр ашиглана уу.

Салгах шугамын боловсруулалт: Хамгийн багадаа 0.2-1 мм зай үлдээхийг зөвлөж байна. Хэрэв бүтэц хийсний дараа электролиз хийх шаардлагатай бол бүтэцийн гүнийг 10μм-ээр нэмэгдүүлэхийг зөвлөж байна.

Хэвний гадаргуугийн шаардлага: Боловсруулалтын ул мөр, гагнуурын цэг, өнгөлгөөний ул мөр, цахилгаан цэнэг алдалтын боловсруулалтын ул мөр байхгүй; хэвний гадаргуу нь зохих тэгш, сийлбэртэй байх ёстой.

【Текст хийсний дараах нийтлэг асуудлууд】

Бүтэц хийсний дараа хөндийн гадаргуу барзгар болж, хамгийн түгээмэл асуудал бол хөгц наалдах (татах) болон урд хэвэнд наалдах явдал юм. Зарим хэсэгт анх жижиг таталтын өнцөгтэй байсан тул бүтэц хийсний дараа таталтын өнцөг бүр багасч (эсвэл бүр сөрөг) болж, хөгц татахад хүргэдэг. Хэвийг гаргах үед муу задлах нь ихэвчлэн "хэвийг цайруулах" (хэвийг гаргах цэгүүд дэх стрессээс болж цайруулах) шалтгаан болдог бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг.

Хэвийг татах асуудлыг шийдэхийн тулд:

Бүтэцтэй гадаргууг өнгөлж, бүтэц гүнийг багасгаж, үүссэн хурц өнцгийг арилгана.бүтэцлэх, жигд буулгалтыг баталгаажуулна.

Бодит үйлдвэрлэлд машины параметрүүдийг тохируулах замаар буулгах асуудлыг шийдвэрлэхэд хэцүү тул үйлдвэрлэлийн явцад хэвийг суллах бодисыг ихэвчлэн бүтэцтэй гадаргуу дээр түрхдэг.

Хэвний дизайны үүднээс авч үзвэл, хэв татах гадаргуугийн таталтын өнцгийг нэмэгдүүлж, илүү олон эжекторын зүү нэмснээр асуудлыг шийдэж болно.