Хэрэглээний электроникийн үйлдвэрлэлд лазер нарийвчлалтай цэгэн гагнуурын хэрэглээ
Сүүлийн жилүүдэд хэрэглээний электроникийн зах зээл дэх өрсөлдөөн улам ширүүсч байгаа тул электрон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүндээ өндөр шаардлага тавих болсон. Уламжлалт боловсруулалтын аргууд нь бүтээгдэхүүний чанар тогтворгүй, эд анги хайлах, хэвийн гагнуурын цул бүрдэл үүсгэхэд бэрхшээлтэй, гарц багатай байдаг. Лазер боловсруулах технологийн гарч ирснээр электрон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчдийн хувьд эдгээр асуудлыг хурдан шийдэж чадна. Өндөр зэрэглэлийн электрон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд лазер боловсруулалт нь бүтээгдэхүүний хэмжээг оновчтой болгох, чанарыг сайжруулах, бүтээгдэхүүнийг илүү хөнгөн, нимгэн, тогтвортой болгоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Лазер технологи (20 гаруй өөр процесс) болон холбогдох үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийг электрон бүтээгдэхүүн боловсруулах, үйлдвэрлэх холбоосын ойролцоогоор 70% -д ашигладаг гэж мэдээлж байна.
Одоогийн байдлаар лазерын нарийвчлалтай цэгэн гагнуурыг голчлон электрон бүтээгдэхүүний бүрхүүл, хамгаалалтын бүрхүүл, USB холбогч, дамжуулагч нөхөөс гэх мэтт ашигладаг. Энэ нь бага дулааны деформаци, үйлчлэх талбай болон байрлалыг нарийн хянах, өндөр гагнуурын чанар, өөр өөр материалын гагнуур хийх чадвар, хялбар автоматжуулалт зэрэг давуу талуудтай. Гэсэн хэдий ч өөр өөр материалыг гагнахдаа өөр өөр гагнуурын аргыг ашиглах шаардлагатай.
Олон тооны туршилтын үр дүнд үндэслэн гагнуурын инженерүүд оновчтойг нэгтгэн дүгнэсэнлазерын нарийвчлалтай цэгэн гагнуурхэрэглээний электроникийн үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлд өндөр тусгалтай материал, нимгэн металл хуудас, өөр өөр материал зэрэг янз бүрийн материалын аргууд.
1. Өндөр тусгалтай материалын лазер нарийвчлалтай цэгэн гагнуурын арга
Хөнгөн цагаан, зэс зэрэг өндөр тусгалтай материалыг гагнах үед гагнуурын чанарт янз бүрийн гагнуурын долгионы хэлбэрүүд мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг. Урьдчилан өргөсгөгчтэй лазер долгионы хэлбэрийг ашиглах нь өндөр тусгал саадыг эвдэж чадна. Агшин зуурын өндөр оргил хүч нь металлын гадаргуугийн төлөв байдлыг хурдан өөрчилж, температурыг хайлах цэг хүртэл нэмэгдүүлж, улмаар металлын гадаргуугийн тусгал чанарыг бууруулж, эрчим хүчний хэрэглээг сайжруулдаг. Үүнээс гадна, зэс, хөнгөн цагаан зэрэг материалын хурдан дулаан дамжуулалтаас шалтгаалан удаан задралын долгионы хэлбэрийг ашиглах нь гагнуурын толбоны харагдах байдлыг оновчтой болгож чадна.
Нөгөөтэйгүүр, алт, мөнгө, зэс, ган зэрэг материалын лазер шингээлтийн хэмжээ долгионы урт нэмэгдэхийн хэрээр буурдаг. Зэсийн хувьд лазерын долгионы урт 532 нм байхад зэсийн шингээлтийн хэмжээ 40% орчим байдаг. Хэт улаан туяаны лазер болон ногоон лазерын шинж чанаруудын харьцуулсан шинжилгээгээр хэт улаан туяаны лазерууд нь толбоны хэмжээ том, фокусын гүн богино, улаан зэсийн шингээлтийн хурд бага байдаг бол ногоон лазерууд нь толбоны хэмжээ бага, фокусын гүн урт, улаан зэсийн шингээлтийн хурд өндөр байдаг. Импульсийн толбоны гагнуурыг улаан зэс дээр тус тус хэт улаан туяаны лазер болон ногоон лазер ашиглан хийхэд ... хэмжээ нь ... болох нь тогтоогджээ.гагнуурын дараах гагнуурын цэгүүдХэт улаан туяаны лазертай гагнах нь тогтворгүй байдаг бол ногоон лазераар үүссэн гагнуурын толбо нь хэмжээ нь илүү жигд, гүн нь тогтвортой, гадаргуу дээр нь жигд байдаг (Зураг 1-2). Ногоон лазераар гагнах нь илүү тогтвортой үр дүнд хүргэдэг бөгөөд шаардлагатай оргил хүч нь хэт улаан туяаны лазертай харьцуулахад хагасаас илүү бага байдаг.
2. Нимгэн металл хуудас материалын лазер нарийвчлалтай цэгэн гагнуурын арга
Нимгэн металл хуудас материалыг гагнахад уламжлалт миллисекундын лазер ашиглахад материалууд нь нэвтрэхэд өртөмтгий бөгөөд гагнуурын цэгүүд харьцангуй том байдаг. Хатуу төлөвт тогтворгүй байдал, лазер шингээлтийн түвшин бага тул өндөр тусгалтай материалууд гагнуурын явцад ихэвчлэн цацрах, хангалтгүй гагнах болон бусад үзэгдлийг мэдэрдэг. Нимгэн хуудас болон өндөр тусгалтай металлын гагнуурын бэрхшээлийг шийдвэрлэхийн тулд шилэн лазерын QCW/CW горимд аналог болон дижитал модуляцийг тус тус гүйцэтгэдэг. Ганц өдөөгч нь N импульсийн гаралтыг бий болгож, нэг цэгийн үр дүнд хүрч чадна.олон импульсийн гагнуурбага хүч чадалтай.
3. Өөр өөр материалын лазер нарийвчлалтай цэгэн гагнуурын арга
Нимгэн, ялгаатай материалыг лазераар гагнах үед гагнуур хангалтгүй, хагарал, холбоосын бат бэх бага зэрэг асуудал үүсэх магадлалтай. Учир нь хоёр материал нь физик шинж чанарын хувьд ихээхэн ялгаатай, харилцан уусах чадвар багатай, хэврэг металл хоорондын нэгдэл үүсгэх хандлагатай байдаг тул гагнасан холбоосын механик шинж чанарыг ихээхэн бууруулдаг. Өндөр хурдтай сканнердах замаар өндөр цацрагийн чанартай наносекундын лазер ашиглах нь дулааны оролтыг нарийн хянаж, металл хоорондын нэгдлүүд үүсэхийг саатуулж, нимгэн, ялгаатай металл хуудсыг гагнах ажлыг гүйцэтгэж, гагнуурын үүсэл болон механик шинж чанарыг сайжруулж чадна.
Нарийвчлалтай гагнуурын нийтлэг төрлүүд
Нарийвчлалтай гагнуурын нийтлэг төрлүүд юу вэ? Гагнуурын салбарт нарийн гагнуурын боловсруулалтын нийтлэг төрлүүдэд голчлон нарийвчлалтай эсэргүүцэлтэй гагнуур, лазер гагнуур, хэт авианы гагнуур, бичил нуман цэгэн гагнуур орно. Бусад гагнуурын процессуудтай харьцуулахад лазерын өвөрмөц шинж чанараас шалтгаалан нарийн лазер гагнуурын боловсруулалт нь өндөр үр ашигтай, байгаль орчинд ээлтэй, өндөр боловсруулалтын нарийвчлалтай зэрэг давуу талуудтай.
Лазер нарийвчлалтай цэгэн гагнуурын үндсэн хэрэглээ
Лазерын нарийвчлалтай цэгэн гагнуурыг голчлон хаана ашигладаг вэ? Одоогийн байдлаар лазерын нарийвчлалтай цэгэн гагнуурыг үнэт эдлэл, цагны үсний пүрш, нэгдсэн хэлхээний утас зэрэг янз бүрийн жижиг, халуунд мэдрэмтгий эд ангиудыг нарийн гагнахад ашиглаж болно. Энэ нь оптоэлектроник төхөөрөмж, электроник, харилцаа холбоо, машин механизм, автомашин, цэргийн үйлдвэрлэл, алтан үнэт эдлэл зэрэг салбарт тохиромжтой. Лазерын гагнуурын нэг төрөл болох лазерын нарийвчлалтай цэгэн гагнуур нь шинэ гагнуурын арга юм. Уламжлалт эсэргүүцлийн цэгэн гагнууртай харьцуулахад лазерын нарийвчлалтай цэгэн гагнуур нь өвөрмөц давуу талуудтай. Лазерыг дулааны эх үүсвэр болгон ашигласнаар цэгэн гагнуур нь хурдан, нарийвчлалтай, бага дулааны оролттой, ажлын хэсгийн жижиг деформацитай байдаг. Лазерууд нь сайн хүртээмжтэй тул цэгэн гагнуурын үед байрлал болон бүтцийн хязгаарлалтыг бууруулж чаддаг. Тэд олон тооны туслах тоног төхөөрөмж шаарддаггүй, бүтээгдэхүүний өөрчлөлтөд хурдан дасан зохицож, зах зээлийн эрэлтийг хангаж чаддаг. Хятадын эдийн засгийн хурдацтай хөгжил, шинжлэх ухаан, технологийн түвшинг тасралтгүй сайжруулснаар...лазерын нарийвчлалтай цэгэн гагнуурын технологихурдацтай ахиц дэвшил гаргасан. Өндөр гагнуурын нарийвчлал, хурдан хурд зэрэг давуу талуудынхаа ачаар нимгэн металл хуудас материалыг боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг болсон.
Лазер нарийвчлалтай гагнуурын давуу талууд
Эхлээд лазерын нарийвчлалтай гагнуурын давуу талыг ойлгоё.
- Энэ нь янз бүрийн чиглэлд гагнуур хийх боломжтой. Лазер нь хүчтэй чиглэлтэй тул жигд бус материалыг гагнахад сайн үр дүнд хүрдэг.
- Бат бөх гагнуур. Фокусласны дараа лазерын толбо нь жижиг, өндөр энергийн нягтралтай байх бөгөөд энэ нь цацраг нь маш богино хугацаанд дулааны эх үүсвэрийн талбай үүсгэхийг баталгаажуулдаг. Хайлж, хөргөж, талсжсаны дараа бат бөх гагнуурын оёдол болон толбо үүсдэг.
- Гагнуурын өндөр нарийвчлал. Лазерын энергийн тархалт нь цаг хугацааны болон орон зайн шинж чанартай бөгөөд нэгэн зэрэг боловсруулах үйл ажиллагаанд зориулж цацрагийг олон оптик замд хуваах боломжийг олгодог бөгөөд гагнуурын нарийвчлалын бат бөх баталгааг өгдөг.
- Хурдан гагнуурын хурд. Лазер технологийг компьютерийн CNC технологитой хослуулсан. Гол тоног төхөөрөмжийг илрүүлэх болон хөдөлгөөнийг хянах системийн хувьд системийн интеграцид бодит цагийн илрүүлэлт болон санал хүсэлтийг боловсруулах зэрэг багтдаг бөгөөд энэ нь системийн мэдээллийг боловсруулах хурдыг хурдасгаж, гагнуурын үр ашгийг сайжруулдаг.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 11-р сарын 13
