Бидний мэдэж байгаагаар хөнгөн цагаан эсвэл төмрийн урлал гэх мэт металл бүтээгдэхүүнд гагнуурын технологи ашиглах шаардлагатай байдаг. Гагнуур нь ажлын хэсгийг үйлдвэрлэх үйл явцын хамгийн чухал алхам юм. Материалыг хүссэн хэлбэрт нь нэг дор зүсэх боломжгүй тул гагнуурыг зайлшгүй хийх үйл явц болгодог.
Гагнуур нь уламжлалт үндсэн үйлдвэрлэлийн үйл явц, технологи болох тул үйлдвэрлэлд удаан хугацаанд хэрэгжээгүй боловч хөгжил нь маш хурдацтай явагдаж байна. Хэдхэн арван жилийн хугацаанд гагнуур нь олон үйлдвэрлэлийн салбарт аж үйлдвэрийн эдийн засгийн хөгжилд чухал хувь нэмэр оруулсан бөгөөд сансар судлал, усан онгоцны үйлдвэрлэл, автомашины үйлдвэрлэл, гүүр барих, цахим мэдээлэл, далайн эргийн өрөмдлөг, өндөр барилга байгууламжийн металл бүтэц зэрэг янз бүрийн гол салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь гагнуурыг чухал үйлдвэрлэлийн технологи, материалын шинжлэх ухааны гол салбар болгон тогтоож, технологид нэгдэх шинэ бүлгийг нээж өгсөн.
Гагнуур буюу хайлуулах гагнуур гэж нэрлэгддэг гагнуур нь металл эсвэл бусад термопластик материалыг (жишээлбэл, хуванцар) халаах, өндөр температур эсвэл өндөр даралтын тусламжтайгаар холбодог үйлдвэрлэлийн процесс ба технологи юм.
Орчин үеийн гагнуур нь хийн дөл, цахилгаан нум, лазер, электрон цацраг, үрэлт, хэт авианы долгион зэрэг янз бүрийн эрчим хүчний эх үүсвэрийг ашигладаг. Өнөөдөр би лазерыг эрчим хүчний эх үүсвэр болгон ашигладаг гагнуурын технологид анхаарлаа хандуулах болно.
Лазер гагнуурын машинуудын зарчим
Лазер гагнуурын машин нь материалын гадаргууг хайлуулахын тулд лазер туяаны энергийг ашигладаг бөгөөд ингэснээр материалын нэгдлийг бий болгодог. Лазер туяа нь линз эсвэл тусгалаар дамжуулан маш жижиг цэг рүү төвлөрч, энергийг маш богино хугацаанд төвлөрүүлэх боломжийг олгодог. Энэ нь ажлын хэсгийн гагнуурын хэсгийн температурыг хайлах цэгээс дээш өсгөж, хайлсан төлөвийг бий болгож, хөрч, хатуурч, гагнуурын оёдол үүсгэдэг.
Лазер гагнуурын машинуудын шинж чанар
- Өндөр нарийвчлал: Лазерын фокусын цэг нь маш жижиг тул гагнуурын байрлал болон гүнийг нарийн хянах боломжтой.
- Хурдан хурд: Лазер гагнуурын машин нь хурдан хайлах хурдыг санал болгодог бөгөөд гагнуурын үр ашгийг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
- Дулаан нөлөөлөлд өртсөн нарийн бүс (HAZ): Гагнуур нь бусад эд ангийн гүйцэтгэлд нөлөөлөхгүйгээр зөвхөн ажлын хэсгийн орон нутгийн хэсэгт нөлөөлдөг.
- Өндөр автоматжуулалт: Лазер гагнуурын машиныг автоматжуулсан тоног төхөөрөмжтэй нэгтгэж, үр ашигтай, автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамыг бий болгож болно.
Лазер гагнуурын машинуудын давуу талууд
Дүгнэж хэлэхэд:
- Уламжлалт аргуудтай харьцуулахад гагнуурын хурд өндөр.
- Хоёрдогч нунтаглалт бага шаарддаг эсвэл огт шаарддаггүй илүү гоо зүйн хувьд тааламжтай гагнуурын оёдол.
- Үр дүнтэй хөдөлмөрийн хэмнэлт, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахад ихээхэн тустай.
- Гагнуурын явцад материалын алдагдал бага, хортой бодис болон бусад бохирдуулагч бодис үүсэхгүй.
Лазер гагнуурын машинуудын сул талууд
Лазер гагнуурын машинуудын гол сул тал нь анхны худалдан авалтын өндөр өртөг юм. Эхний үедгар лазер гагнуурын машинуудлазерын өндөр үнээс шалтгаалан үнэтэй байсан. Гэсэн хэдий ч сүүлийн жилүүдэд лазерын үнэ мэдэгдэхүйц буурсан нь гар лазер гагнуурын машины өртөг буурахад хүргэсэн.
Олон хэрэглэгчид 1500Вт-ын гар лазер гагнуурын машинууд нь овор ихтэй, зай багатай гэж мэдээлсэн. Дээрх зурагт үзүүлсэнчлэн, манай гар лазер гагнуурын машин нь жижиг шүүгээний загварыг ашигладаг бөгөөд эзэлхүүнийг нь бараг 50% -иар бууруулдаг.
Гар ажиллагаатай лазер гагнуурын машинууд нь уламжлалт нимгэн металл хуудсыг гагнахад мэдэгдэхүйц давуу талтай байдаг. Үйлдвэрлэлийн үүднээс авч үзвэл тэдгээр нь одоогоор маш сайн сонголт юм.
Гар лазер гагнуурын машины тоног төхөөрөмжийн бүтэц
Гар лазер гагнуурын машин нь голчлон дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэнэ: лазер үүсгүүр, гагнуурын толгой (бамбар), хяналтын карт, утас тэжээгч, хөргөлтийн систем, явах эд ангийн цахилгаан хангамж.
- Лазер үүсгүүр: Гар лазер гагнуурын машины гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг болох лазер гэрэл ялгаруулдаг төхөөрөмж. Хэмжээ болон зөөврийн хязгаарлалтаас шалтгаалан лазерын хүч нь ихэвчлэн хэт өндөр биш, ерөнхийдөө 1000Вт-аас 2000Вт хүртэл хэлбэлздэг. Гагнуур нь металл материалыг чиглүүлдэг тул металлын хувьд илүү сайн гүйцэтгэл үзүүлдэг шилэн лазеруудыг түгээмэл ашигладаг.
- Гагнуурын толгой (бамбар): Лазерын гаралт болон утсыг тэжээх бүрэлдэхүүн хэсэг нь гар бариул, ойлгогч, утсыг тэжээх суваг, цорго зэргээс бүрдэнэ. Төрөл бүрийн боловсруулалтын орчинд дасан зохицохын тулд янз бүрийн цоргыг тоноглож болно. Тохируулсан гагнуурын толгой нь хүрэхэд хэцүү үхмэл булан, булан, нарийн зайг зохицуулж чаддаг.
- Хяналтын карт: Мөн гар гагнуурын хяналтын систем буюу хяналтын самбар гэж нэрлэдэг (карт шиг харагдах байдлаас нь шалтгаалан нэрлэгдсэн). Уламжлалт гагнуураас ялгаатай нь гар лазер гагнуур нь операторуудад лазерын хүч, фокус, хэлбэлзлийн чиглэл зэрэг параметрүүдийг тохируулах боломжийг олгодог ухаалаг хяналтын системтэй. Тохируулсны дараа үйл ажиллагаа шууд эхэлж болно - туршлагагүй операторууд ч үүнийг амархан эзэмшиж чадна.
- Утас тэжээгч: Гагнуурын утсыг дамжуулдаг төхөөрөмж. Утасны тэжээлийн хурдыг хүчин чадал болон гагнуурын хурдаас хамааран тохируулах ёстой; хэт хурдан эсвэл удаан тэжээл нь гагнуурын чанар болон гадаад төрх байдалд нөлөөлнө.
- Хөргөлтийн систем: Гар ажиллагаатай лазер гагнуурын машинууд нь агаар хөргөлт эсвэл усны хөргөлтийн аль нэгийг ашигладаг. Усан хөргөлт нь зах зээл дээрх гол шийдэл бөгөөд савны бохирдлоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөргөлтийн усыг тогтмол шалгаж, солих шаардлагатай болдог. Агаарын хөргөлттэй гар ажиллагаатай лазер гагнуурын машинууд нь сүүлийн жилүүдэд шинээр гарч ирж буй технологи юм. Тэдний гол давуу тал нь агаарын хөргөлтийн системийг явах эд ангитай нэгтгэсэн бөгөөд гадаа ашиглахад зөөврийн, бүх зүйлийг нэг дор багтаасан загвар юм.
Манай гар лазер гагнуурын машинууд нь маш сайн цацрагийн чанар, хурдан гагнуурын хурд, бат бөх, гоо зүйн хувьд тааламжтай гагнуурын оёдлыг санал болгодог. Эргономикийн хувьдгар ажиллагаатай, усан хөргөлттэй загвартайБамбар нь уян хатан бөгөөд тохиромжтой тул гагнуурын зайг уртасгах, ажлын хэсгүүд дээр ямар ч өнцгөөр гагнах боломжийг олгодог. Өмнө дурдсанчлан, халуунд өртсөн нарийн бүс нь ажлын хэсгийн хэв гажилт, өнгөний өөрчлөлт, ар талын ул мөрийг багасгадаг. Гагнуурын гүн нь хангалттай бөгөөд бүрэн хайлахыг баталгаажуулдаг. Бамбарын цорго нь зөвхөн металлд хүрэх үед л идэвхждэг тул аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. Нэмж дурдахад, уг машиныг сурах, ажиллуулахад хялбар байдаг - энгийн ажилчдыг богино хугацааны сургалтанд хамрагдсаны дараа ажилд оруулж, хөдөлмөрийн зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
Санал болгож буй програмууд
Дараах тохиолдолд лазер гагнуурын машин ашиглахыг зөвлөж байна.
- Өндөр үр ашиг шаарддаг том гагнуурын талбай.
- 0.5 мм ба түүнээс дээш зузаантай төмөр хуудас.
- Гагнуурын гоо зүй болон деформациас урьдчилан сэргийлэх нь чухал ач холбогдолтой ажлын хэсгүүд.
- Зэвэрдэггүй ган, төмөр хавтан, хөнгөн цагаан зэрэг металлууд (лазер гагнуур нь эдгээр материалд онцгой тохиромжтой).
- Боломжийн төсөвтэй төслүүд. Хэрэв та гар лазер гагнуурын машинд ердөө 10,000 юань зарцуулахаар төлөвлөж байгаа бол тоног төхөөрөмжийн байнга эвдрэл гарахад бэлэн байгаарай. Манай 1500Вт загварын үнэ нь параметрийн тохируулга болон тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний зааварчилгаа багтсан 20,000 гаруй юань юм.
- Өмнө нь гагнуурын туршлагагүй операторууд.
Чухал тэмдэглэлүүд
Гар гагнуурын лазер машин нь нарийн бүтээгдэхүүн эсвэл маш нимгэн материалыг гагнахад тохиромжгүй. Түүнчлэн, тэдгээр нь улаан зэсийг гагнаж чадахгүй.
Гагнуурын ямар төрлийн утсыг ашиглах ёстой вэ?
Одоогоор,лазер гагнуурын машинуудДотоодын болон импортын гагнуурын утсыг ашиглана уу. Дотоодын утаснууд нь илүү хямд байдаг бол импортын утаснууд нь илүү үнэтэй байдаг. Утасны сонголт нь ажлын материалаас хамаарна:
- Зэвэрдэггүй ган ажлын хэсгүүдэд зэвэрдэггүй ган утас шаардлагатай.
- Зэсийн ажлын хэсгүүдэд зэс утас шаардлагатай.
- Хөнгөн цагаан болон хөнгөн цагаан хайлшийн ажлын хэсгүүдэд хөнгөн цагаан утас шаардлагатай.
Лазер гагнуурын машин бүрт параметрийн шаардлага өөр өөр байдаг. Гагнуурын хэмжээ нь утасны диаметрээс хэтрэхгүй байх ёстой. Утас сонгохдоо утасны үзүүлэлтийг харна уу - хэт зузаан утас бүрэн хайлахгүй байж болох бол хэт нимгэн утас гагнуурын ажилд тохиромжгүй байдаг.
Лазер гагнуур болон уламжлалт TIG гагнуурын харьцуулалт
- Гагнуурын хурд: Лазер болон TIG гагнуурын хурдны зөрүү тийм ч их биш боловч TIG гагнуур (ялангуяа хийн металл нуман гагнуур) нь утсыг хайлуулахыг шаарддаг бөгөөд үүний үр дүнд лазер гагнууртай харьцуулахад хурд нь арай удаан байдаг.
- Гагнуурын үр нөлөө: Эцсийн эцэст гагнуурын чанар хамгийн чухал юм. Манай лазер гагнуурын машинууд нь TIG гагнуураас хамаагүй илүү гоо зүйн хувьд тааламжтай гагнуур хийдэг.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 12-р сарын 3
