Гар гагнуурын лазер гагнуурын машиныг ойлгоход туслах нэг нийтлэл

Бидний мэдэж байгаагаар хөнгөн цагаан эсвэл төмөр урлаг гэх мэт техник хангамжийн бүтээгдэхүүнүүд ихэвчлэн гагнуур шаарддаг.ГагнуурГагнуур нь ажлын хэсгийг үйлдвэрлэх хамгийн чухал үйл явц бөгөөд үүнгүйгээр материалыг хүссэн хэлбэрт шууд зүсэх бараг боломжгүй юм. Гагнуур нь зайлшгүй алхам юм.

Үндсэн зүйл болгонүйлдвэрлэлийн техникГагнуур нь үйлдвэрлэлийн салбарт харьцангуй богино түүхтэй боловч хөгжил нь гайхалтай хурдацтай явагдсан. Хэдхэн арван жилийн хугацаанд гагнуур нь олон салбарын аж үйлдвэрийн эдийн засагт чухал хувь нэмэр оруулсан. Үүнийг одоо сансар судлал, усан онгоцны үйлдвэрлэл, автомашин, гүүрний барилга, электроник, далайн эргийн өрөмдлөг, өндөр металл бүтэц зэрэг чухал салбарт өргөн ашиглаж байна. Үүний үр дүнд гагнуур нь үйлдвэрлэлийн гол технологи, материалын шинжлэх ухааны чухал салбар болж, технологиудыг нэгтгэх шинэ бүлгийг нээж байна.

Гагнуур буюу хайлуулах холбоо гэж нэрлэгддэг гагнуур нь ихэвчлэн металл эсвэл термопластик (хуванцар гэх мэт) материалыг дулаан, өндөр температур эсвэл даралт ашиглан холбодог үйлдвэрлэлийн процесс юм.

Орчин үеийн гагнуур нь хийн дөл, цахилгаан нум, лазер, электрон цацраг, үрэлт, хэт авиан зэрэг янз бүрийн эрчим хүчний эх үүсвэрийг ашигладаг. Өнөөдөр би лазер дээр суурилсан гагнуурын технологид анхаарлаа хандуулах болно.

Лазер гагнуурын машины зарчим:

Лазер гагнуурын машинуудЛазер туяаны энергийг ашиглан материалын гадаргууг хайлуулж, гагнуур хийнэ. Лазер туяаг линзээр дамжуулан эсвэл толинд тусгаж маш жижиг цэг рүү төвлөрүүлж, энергийг маш богино хугацаанд төвлөрүүлдэг. Энэ нь ажлын хэсгийн хайлах цэгээс дээш гагнуурын хэсэгт температурыг нэмэгдүүлж, хайлсан төлөвийг бий болгож, дараа нь хөрч, хатуурч гагнуурын оёдол үүсгэдэг.

Лазер гагнуурын машинуудын шинж чанарууд:

1. Өндөр нарийвчлал – Лазерын фокусын цэг нь маш жижиг тул гагнуурын байрлал болон гүнийг нарийн хянах боломжтой.
2. Өндөр хурд – Хайлах хурд нь маш хурдан бөгөөд гагнуурын үр ашгийг эрс сайжруулдаг.
3. Дулаанд өртсөн жижиг бүс – Машин нь зөвхөн тодорхой хэсгийг халааж, ажлын хэсгийн үлдсэн хэсэгт нөлөөлөл үзүүлэхгүй.
4. Өндөр автоматжуулалт - Үр ашигтай, автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугамуудыг ажиллуулахын тулд автоматжуулсан тоног төхөөрөмжтэй нэгтгэж болно.

Лазер гагнуурын машинуудын давуу талууд:

Дүгнэж хэлэхэд: гагнуурын хурд нь уламжлалт аргуудаас хурдан; гагнуурын оёдол нь илүү гоо зүйн хувьд тааламжтай бөгөөд ихэвчлэн хоёрдогч өнгөлгөө шаарддаггүй; хөдөлмөрийн зардал мэдэгдэхүйц буурдаг; мөн хаягдал эсвэл аюултай бохирдуулагч хамгийн бага байдаг.

Лазер гагнуурын машинуудын сул талууд:

Гол сул тал нь анхны өндөр өртөг юм. Эхний үед лазер эх үүсвэрийн үнээс шалтгаалан гар лазер гагнуурын машинууд маш үнэтэй байсан. Гэсэн хэдий ч лазерын үнийн саяхны бууралт нь тэдгээрийг илүү боломжийн болгосон. Өөр нэг гомдол бол 1500Вт гар гагнуурын машинууд овор ихтэй байж болох ч дээр дурдсанчлан бидний авсаархан нэгдсэн шүүгээний загвар нь эзэлхүүнийг бараг 50% -иар бууруулдаг.

Гар ажиллагаатай лазер гагнуурын машин нь уламжлалт нимгэн металл хуудсыг гагнахад маш их давуу талтай. Үйлдвэрлэлийн үүднээс авч үзвэл тэдгээр нь одоогоор хамгийн сайн сонголтуудын нэг юм.

Гар гагнуурын лазер гагнуурын машинуудын бүтэц:

Гар лазер гагнуурын машин нь голчлон лазер эх үүсвэр, гагнуурын толгой (бамбар), хяналтын карт, утас тэжээгч, хөргөлтийн систем, цахилгаан хангамжийн шүүгээнээс бүрдэнэ.

• Лазерын эх үүсвэр – Лазерын цацраг үүсгэдэг бөгөөд гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Хэмжээ болон зөөврийн хязгаарлалтаас шалтгаалан чадал нь ихэвчлэн 1000Вт-аас 2000Вт хүртэл хэлбэлздэг. Машин нь металлыг гагнаж ажилладаг тул металлтай хамгийн сайн ажилладаг шилэн лазерыг түгээмэл ашигладаг.
• Гагнуурын толгой (бамбар) – Лазер туяаг дамжуулж, дүүргэгч утсыг тэжээнэ. Үүнд гар бариул, толь, утасны суваг, цорго багтана. Төрөл бүрийн боловсруулалтын хэрэгцээнд зориулж янз бүрийн цоргыг холбож, хүрэхэд хэцүү булан, нугаралт, нарийн зайд нэвтрэх боломжийг олгоно. (Зэс цоргоны зургийг дагалдана.)
• Хяналтын карт – Гар гагнуурын хяналтын систем буюу самбар гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь хайрцаг хэлбэртэй хайрцагт байрладаг. Уламжлалт гагнууртай харьцуулахад гол ялгаа нь ухаалаг удирдлагын систем бөгөөд энэ нь операторуудад лазерын хүч, фокус, хэлбэлзлийн чиглэл зэрэг параметрүүдийг тохируулах боломжийг олгодог. Тохируулсны дараа туршлагагүй операторууд ч гэсэн гагнуурыг хурдан эхлүүлж чадна.
• Утас тэжээгч – Дүүргэгч утсыг дамжуулдаг. Хооллох хурд нь хүч болон гагнуурын хурдтай тохирч байх ёстой; хэт хурдан эсвэл хэт удаан нь гагнуурын чанар болон гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг.
• Хөргөлтийн систем – Гар ажиллагаатай лазер гагнуурчид агаар хөргөлт эсвэл усны хөргөлтийн аль нэгийг ашигладаг. Усан хөргөлт одоогоор давамгайлж байгаа бөгөөд савыг цэвэр байлгахын тулд тогтмол шалгалт, хөргөлтийн усыг солих шаардлагатай болдог. Сүүлийн жилүүдэд агаар хөргөлттэй загварууд гарч ирсэн бөгөөд хөргөлтийн системийг машины их биед нэгтгэсэн нь илүү зөөврийн байдлыг сайжруулдаг бөгөөд гадаа ашиглахад тохиромжтой.

Гар гагнуурын лазерын онцлог шинж чанарууд:

Эдгээр нь сайн цацрагийн чанар, өндөр гагнуурын хурд, бат бөх, цэвэрхэн оёдол санал болгодог. Эргономик, усан хөргөлттэй бамбар нь уян хатан бөгөөд гагнуурын урт хугацааг уртасгаж, ямар ч өнцгөөр гагнах боломжийг олгодог. Дулаанд өртсөн жижиг бүс нь гажуудал, өнгөний өөрчлөлт, ар талын ул мөрийг бууруулдаг. Нэвтрэлтийн гүн өндөр тул бүрэн хайлахыг баталгаажуулдаг. Унтраалга нь зөвхөн цорго нь металлд хүрэхэд л идэвхждэг. Сурах хялбар тул энгийн ажилчдыг богино хугацааны сургалтын дараа ажиллуулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь хөдөлмөрийн зардлыг мэдэгдэхүйц хэмнэдэг.

Лазер гагнуурын санал болгож буй хэрэглээ:

1. Өндөр үр ашиг шаарддаг том гагнуурын талбай.
2. Хуудасны зузаан нь 0.5 мм ба түүнээс дээш.
3. Гагнуурын оёдол нь харагдахгүй эсвэл гажигтай байхаас зайлсхийхийг хүссэн үедээ.
4. Зэвэрдэггүй ган, төмөр, хөнгөн цагаан болон бусад металлууд.
5. Хэрэв таны төсөв зөвшөөрвөл (1500Вт-ын загварт ойролцоогоор 20,000 ам.доллар, үүнд параметрийн тохируулга болон засвар үйлчилгээний гарын авлага багтсан болно). Хэрэв та ердөө 10,000 ам.доллар төсөвлөсөн бол бэрхшээлтэй тулгарна.
6. Хэрэв та гагнуурын ажиллагааны тэг суурьтай сургалтыг хүсч байвал.

Чухал тэмдэглэлүүд:

Гар гагнуурын лазер машин нь нарийн бүтээгдэхүүн эсвэл маш нимгэн материалд тохиромжгүй байдаг. Түүнчлэн, тэд цэвэр зэсийг гагнаж чадахгүй.

Аль дүүргэгч утсыг ашиглах вэ?

Бэлэн байгаа дүүргэгч утаснууд нь дотоодын (хямд өртөгтэй) болон импортын (илүү өндөр өртөгтэй) байна. Ажлын материалаас хамааран сонгоно уу: зэвэрдэггүй гангийн хувьд зэвэрдэггүй ган утас, зэсийн хувьд зэс утас, хөнгөн цагааны хувьд хөнгөн цагаан эсвэл хөнгөн цагаан хайлш утас. Параметрүүд нь машинаас хамааран харилцан адилгүй байдаг. Гагнуурын давхарга нь дүүргэгч утаснаас өргөн байж болохгүй; хэт зузаан утас бүрэн хайлахгүй байж болох бол хэт нимгэн утас гагнуурын процесст саад учруулж болзошгүй. Утас үйлдвэрлэгчийн удирдамжийг үргэлж лавлана уу.