Гагнуурын хурд болон гагнуурын чанарын хоорондын хамаарлыг диалектик байдлаар ойлгох хэрэгтэй бөгөөд аль алиныг нь үл тоомсорлож болохгүй. Энэ нь голчлон халаалтын үе шат болон талсжих үе шатанд тусгагдсан байдаг.
1. Халаалтын үе шат
Өндөр давтамжтай шулуун оёдолтой гагнасан хоолойн ажиллах нөхцөлд хоолойн хоосон хэсгийн ирмэг нь өрөөний температураас гагнуурын температур хүртэл халдаг. Энэ хугацаанд хоолойн хоосон хэсгийн ирмэг нь ямар ч хамгаалалтгүй бөгөөд агаарт бүрэн ил байдаг. Энэ нь агаарт байгаа хүчилтөрөгч, азот болон бусад бодисуудтай зайлшгүй хүчтэй урвалд орж, гагнуурын давхаргын азот, ислийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг. Үүний үр дүнд гагнуурын давхаргын азотын агууламж 20-45 дахин нэмэгддэг болохыг хэмжсэн. Ингэснээр хүчилтөрөгчийн агууламж 7-35 дахин нэмэгддэг. Үүний зэрэгцээ гагнуурын давхаргад ашигтай манган, нүүрстөрөгч зэрэг хайлшийн элементүүд их хэмжээгээр шатаж, ууршдаг тул гагнуурын давхаргын механик шинж чанар буурдаг. Үүнээс харахад энэ утгаараа гагнуурын хурд удаан байх тусам гагнуурын давхаргын чанар мууддаг.
Түүнээс гадна, халаасан хоолойн хоосон хэсгийн ирмэг агаарт удаан байх тусам, өөрөөр хэлбэл гагнуурын хурд удаан байх тусам илүү гүн түвшинд илүү их металл бус исэл үүсэх болно. Эдгээр гүн түвшний металл бус исэлүүдийг дараагийн шахалтын талстжуулалтын процессын үед гагнуурын давхаргаас бүрэн шахаж гаргахад хэцүү байдаг. Талсжилтын дараа тэдгээр нь гагнуурын давхаргад металл бус оруулгын хэлбэрээр үлдэж, тодорхой эмзэг интерфейс үүсгэдэг. Ингэснээр гагнуурын бичил бүтцийн уялдаа холбоог алдагдуулж, гагнуурын бат бөх чанарыг бууруулдаг. Гагнуурын хурд өндөр байх тусам исэлдэлтийн хугацаа богино байх бөгөөд гадаргуугийн давхаргаар хязгаарлагддаг металл бус исэл бага үүсэх бөгөөд дараагийн шахалтын процессын үед гагнуурын давхаргаас амархан шахаж гаргах боломжтой. Мөн гагнуурын давхаргад хэт их металл бус ислийн үлдэгдэл байхгүй бөгөөд гагнуурын давхаргын бат бөх чанар өндөр байдаг.
2. Талсжих үе шат
Металлографийн зарчмын дагуу өндөр бат бэхтэй гагнуур авахын тулд гагнуурын бичил бүтцийн ширхэгийг аль болох боловсронгуй болгох шаардлагатай. Богино хугацаанд хангалттай тооны талст цөм үүсгэх нь боловсронгуй болгох үндсэн арга бөгөөд ингэснээр тэдгээр нь мэдэгдэхүйц ургахаас өмнө бие биетэйгээ холбогдож, талсжих үйл явц дуусдаг. Энэ нь гагнуурын давхаргыг халаалтын бүсээс хурдан гаргахын тулд гагнуурын хурдыг нэмэгдүүлэхийг шаарддаг бөгөөд ингэснээр гагнуурын давхарга илүү их хөргөлтийн түвшинд хурдан талсжих боломжтой болно. Хөргөлтийн түвшин нэмэгдэхэд цөм үүсэх хурд мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, өсөлтийн хурд багасч, улмаар гагнуурын ширхэгийг боловсронгуй болгох зорилгод хүрдэг.
Тиймээс гагнуурын процессын халаалтын үе шат эсвэл гагнуурын дараах хөргөлтийн үе шатнаас үл хамааран гагнуурын үндсэн нөхцлийг хангахын тулд гагнуурын хурд өндөр байх тусам гагнуурын чанар сайжирна.
Мэйвенробот лазер гагнуурын машиннь өндөр энергитэй лазер туяаг робот лазертай гагнуурын хөдөлгөөнт тавцан болгон хослуулдаг шилэн лазер юм. Аливаа орон зайн траекторыг гагнаж болно. Олон зориулалттай лазер гагнуурын машиныг ердийн лазер гагнуурын машинаар хүрэхэд хэцүү эд ангиудыг гагнахаар програмчилж, гагнуурын хамгийн их уян хатан байдлыг хангаж чадна. Лазер туяаг цаг хугацаа, энергиэр хувааж, олон цацрагийг нэгэн зэрэг боловсруулах, гагнуурын бүтээмжийг сайжруулах боломжтой.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 5-р сарын 8
