Лазер гагнуур гэж юу вэ? Лазер гагнуурын машины давуу талууд юу вэ?

Лазер гагнуур гэж юу вэ? Үүний давуу талууд юу вэ?Лазер гагнуурын машинууд?

Лазер гагнуур нь гагнуурын хэсэгт төвлөрсөн өндөр энергитэй лазер туяаг ашиглан орон нутгийн материалыг хурдан хайлуулж, хайлсан цөөрөм үүсгэдэг гагнуурын процесс юм. Цөөрөм хөрсний дараа материалын хооронд хүчтэй холбоо үүсдэг. Үүний гол шинж чанарууд нь өндөр төвлөрсөн энерги, хурдан халалт, нарийн гагнуурын үүсэлт юм.

Тоног төхөөрөмжийн хувьд лазер гагнуурын машин нь чанар, үр ашиг, дасан зохицох чадварын хувьд гайхалтай давуу талуудыг санал болгодог бөгөөд уламжлалт гагнуурын олон асуудлыг үр дүнтэй шийдвэрлэдэг. Дэлгэрэнгүй мэдээлэл дараах байдалтай байна.

Нэгдүгээрт: Яг юу вэЛазер гагнуур?

Лазер гагнуурын зарчмыг гурван үе шатанд хувааж болно:

Лазер үүсгүүр нь өндөр энергитэй лазер туяа үүсгэдэг бөгөөд үүнийг оптик системээр төвлөрүүлж 10⁴–10⁶ Вт/см² энергийн нягтралд хүрдэг.

Төвлөрсөн лазер туяа нь гагнах материалын гадаргуу дээр (зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш, нүүрстөрөгчийн ган гэх мэт) үйлчилж, орон нутгийн хэсгийг хайлсан төлөвт шууд халааж, хайлсан цөөрөм үүсгэдэг.

Лазер туяа урьдчилан тогтоосон замаар хөдлөхөд хайлсан цөөрөм тасралтгүй үүсч, хурдан хөрч, эцэст нь тасралтгүй, нягт гагнуурын давхарга үүсгэж, жигд холболт үүсгэдэг.

Харьцуулсануламжлалт нуман гагнуур ба аргон нуман гагнуур, лазер гагнуур нь электрод эсвэл дүүргэгч утас шаарддаггүй (утсыг зөвхөн зарим тохиолдолд ашигладаг). Энэ нь зөвхөн лазерын энергид тулгуурладаг тул материалд үзүүлэх дулааны хөндлөнгийн оролцоо хамаагүй бага байдаг.

Лазер гагнуурын машинуудын гол давуу талууд

Үйлдвэрлэлийн эрэлтийг хангах дөрвөн гол давуу тал

1. Дээд зэргийн гагнуурын чанар: Өндөр нарийвчлал, бага деформаци, бага засвар

Илүү хүчтэй гагнуурын гүйцэтгэл: Төвлөрсөн лазерын энерги нь жигд нэвтрэлттэй, цөөн нүх сүв, хольцтой нарийн гагнуур (0.1 мм хүртэл нарийн) үүсгэдэг. Суналтын бат бэх болон хагарлын эсэргүүцэл нь уламжлалт гагнууртай харьцуулахад 20%-30%-иар сайжирсан тул эмнэлгийн хэрэгсэл, электрон эд анги болон бусад өндөр нарийвчлалтай хэрэглээнд тохиромжтой.

Ажлын хэсгийн гажуудал хамгийн бага: Дулаан нөлөөлөлд өртөх бүс нь ердийн гагнуурын бүсээс ердөө 1/5-1/10 байна. 0.5 мм хүртэл нимгэн зэвэрдэггүй ган гагнуурын үед гажуудал бараг арилдаг тул гагнуурын дараах шулуун болон нунтаглалтыг бууруулдаг.

Гоо зүйн хувьд цэвэрхэн харагдах байдал: Гөлгөр, хавтгай гагнуур нь өнгөлгөө бага шаарддаг эсвэл огт шаарддаггүй бөгөөд хуудас металл эд анги, цахилгаан хэрэгслийн гэр зэрэг гадаад төрхийн хувьд чухал эд ангиудад төгс тохирно.

2. Гагнуурын үр ашиг өндөр: Хурд өндөр, Автоматжуулалт өндөр, Хөдөлмөрийн зардал бага

Өндөр гагнуурын хурд: Өндөр энергийн нягтрал нь уламжлалт аргон нуман гагнуураас 3-5 дахин хурдан хурд авах боломжийг олгодог. 2 мм-ийн нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд хурд нь 10-15 мм/с хүрч, массын үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг эрс богиносгодог.

Хялбар автоматжуулалт: Лазер гагнуурын машиныг CNC систем, робот гар эсвэл харааны байрлалтай нэгтгэж болноавтомат замын гагнуур, гар ажиллагаанаас хамааралтай байдлыг бууруулж, багцын чанарыг тогтвортой байлгах.

Хялбаршуулсан урьдчилсан боловсруулалт: Гадаргуугийн цэвэр байдлын шаардлага бага; хөнгөн тос эсвэл исэл давхаргыг лазерын энергиэр шууд арилгаж, бэлтгэлийн хугацааг хэмнэнэ.

3. Өргөн хэрэглээний хүрээ: Нимгэн/зузаан болон өөр өөр материалд олон талын хэрэглээтэй

Өргөн хүрээний материалын нийцтэй байдал: Зэвэрдэггүй ган, нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаан хайлш, зэсийн хайлшийг гагнаж, уламжлалт аргуудын хязгаарлалтыг даван туулж, өөр өөр металл гагнуур хийх боломжийг олгодог (жишээ нь: зэвэрдэггүй гангаас нүүрстөрөгчийн ган, хөнгөн цагаанаас магни хүртэл).

Уян хатан ажлын хэсгийн дасан зохицох чадвар: Мэдрэгч зүү зэрэг нарийн бичил хэсгүүдийг (0.1 мм) болон 10 мм-ээс дээш зузаан хавтан (өндөр хүчин чадалтай загваруудтай) зохицуулдаг. Робот интеграцчилал нь жигд бус хэлбэр, нарийн төвөгтэй замыг нарийн гагнах боломжийг олгодог бөгөөд автомашин, хуудас металл, сансар судлал болон бусад салбарт үйлчилдэг.

4. Урт хугацааны зардлыг бууруулах: Хэрэглээний материал бага, засвар үйлчилгээ хялбар

Хэрэглээний зардал бага: Гагнуурын саваа эсвэл өргөн дүүргэгч утас байхгүй; зөвхөн бага хэмжээний хамгаалалтын хий (жишээ нь, аргон) шаардлагатай. Уламжлалт гагнууртай харьцуулахад урт хугацааны хэрэглээний зардал 30 гаруй хувиар буурсан.

Энгийн засвар үйлчилгээ: Авсаархан бүтэцтэй, гол эд ангиудын (лазер эх үүсвэр, лазер толгой) ашиглалтын хугацаа 10,000 цагаас хэтэрдэг. Ердийн засвар үйлчилгээнд зөвхөн оптикийг цэвэрлэх, хөргөлтийн системийг шалгах зэрэг орно.

Ашиглалтын босго бага: Өндөр ур чадвартай гагнуурчин шаардлагагүй; шинэ операторууд 1-2 долоо хоногийн дотор үндсэн хэрэглээг эзэмшиж, ахлах ажиллах хүчний хамаарлыг бууруулж чадна.