Лазер нуман нийлмэл гагнуурын технологи

Товч тайлбар:

Техникийн онцлогууд

1. Их нэвтрэлт, бага дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс, бага деформаци, хурдан гагнуурын хурд;

2. Гагнасан үений өндөр дасан зохицох чадвар, гагнуурын чанар сайн, гагнуурын согог цөөн;

3. Дунд зэргийн зузаантай хавтангуудад налуу эсвэл нарийн завсартай налуу хийх шаардлагагүй тул гагнуурын давхаргын тоо болон гагнуурын дараах нунтаглах, хэлбэржүүлэх үйл явцыг бууруулж болно;

4. Нарийн програмчлал болон гагнуурыг хийж болно, гагнуурын давхаргын байрлалыг бодит цаг хугацаанд хянах нь гагнуурын чанарыг баталгаажуулж чадна;

5. CCD хяналт ба ажиглалтын систем нь гагнуурын үр нөлөөг бодит цаг хугацаанд ажиглаж чаддаг;

6. Үйлчлүүлэгчийн бүтээгдэхүүний дагуу захиалгат нийлмэл гагнуурын системийн шийдлүүдийг нийлүүлж болно.

Бидэнд имэйл илгээх Ватсап И-мэйл

Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээлэл

Бүтээгдэхүүний шошго

Лазер нуман нийлмэл гагнуурын технологийн танилцуулга

Лазер нуман нийлмэл гагнуурЭнэ технологи нь лазер болон нумыг хос дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг гагнуурын арга бөгөөд нэг хайлсан цөөрөм дээр үйлчилж, лазераар удирдуулсан, тогтвортой нум үүсгэдэг. Нум нь металлын лазерын шингээлтийн хурдыг сайжруулдаг.

Лазер нуман нийлмэл гагнуурын үндсэн зарчим

Лазер гагнуурнь маш нарийн дулааны нөлөөлөлд өртөх бүс болон лазер туяаг маш жижиг талбайд төвлөрүүлж нарийн, гүн гагнуур үүсгэх чадвараараа алдартай бөгөөд энэ нь гагнуурын хурдыг нэмэгдүүлж, дулааны оролтыг бууруулж, гагнасан эд ангийн дулааны деформацийн магадлалыг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч лазер гагнуурын завсар гүүрлэх чадвар муу тул ажлын хэсгийг угсрах, ирмэг бэлтгэхэд өндөр нарийвчлал шаардлагатай байдаг. Лазер гагнуур нь хөнгөн цагаан, зэс, алт зэрэг өндөр ойлтын материалыг гагнахад маш хэцүү байдаг. Үүний эсрэгээр нуман гагнуурын технологи нь маш сайн завсар гүүрлэх чадвартай, өндөр цахилгаан үр ашигтай бөгөөд өндөр ойлтын чадвартай материалыг үр дүнтэй гагнах боломжтой. Гэсэн хэдий ч нуман гагнуурын үед бага энергийн нягтрал нь гагнуурын процессыг удаашруулж, гагнуурын хэсэгт их хэмжээний дулааны оролт үүсгэж, гагнасан эд ангийн дулааны деформацийг үүсгэдэг. Тиймээс гүн гагнуурт өндөр хүчин чадалтай лазер туяаг ашиглах үед өндөр энергийн үр ашигтай нумын синергетик нөлөөг ашигладаг бөгөөд түүний холимог нөлөө нь процессын согогийг нөхөж, давуу талыг нь нөхдөг.

Лазер нуман нийлмэл гагнуурын процессын давуу талууд

ньЛазер гагнуурын сул талзавсар гүүрлэх чадвар муу, ажлын хэсгийг угсрахад өндөр шаардлага тавьдаг; Нуман гагнуурын сул тал нь зузаан хавтанг гагнах үед энергийн нягтрал бага, хайлах гүн багатай, гагнуурын хэсэгт их хэмжээний дулааны оролт үүсгэдэг бөгөөд энэ нь гагнасан хэсгүүдийн дулааны деформацид хүргэдэг. Энэ хоёрын хослол нь бие биедээ харилцан нөлөөлж, дэмжиж, бие биенийхээ гагнуурын процессын согогийг нөхөж, лазерын гүн нэвтрэлт болон нуман гагнуурын бүрхүүлийн давуу талыг бүрэн ашиглаж, бага дулааны оролт, бага гагнуурын деформаци, хурдан гагнуурын хурд, өндөр гагнуурын бат бэхийн давуу талыг Зураг 3-т үзүүлсэн шиг олж авдаг. Дунд зэргийн зузаантай хавтан дээр лазер гагнуур, нуман гагнуур, лазер нуман нийлмэл гагнуурын гагнуурын нөлөөллийн харьцуулалтыг Хүснэгт 1-д үзүүлэв.

Дунд болон зузаан хавтангийн гагнуурын үр нөлөөний харьцуулалт

Техникийн онцлогууд

— Өндөр үр ашиг: Лазер гагнуур нь хурдан хурдтай, төвлөрсөн дулааны оролттой бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулдаг.
— Том харьцаа: Лазер гагнуур нь нарийн төвөгтэй бүтцийн эд ангиудыг гагнахад тохиромжтой том харьцаанд хүрч чаддаг.
— Дулаанд өртөх жижиг бүс: Лазер гагнуур нь дулаанд өртөх жижиг бүстэй тул материалын шинж чанарт үзүүлэх нөлөөллийг бууруулдаг.
— Өндөр уян хатан байдал: янз бүрийн материал, хэлбэрийн гагнуурын шаардлагад дасан зохицож чаддаг.

Лазер гагнуурын толгой

Үр ашигтай
— Өндөр динамик цэгийн байрлал
— Гагнуурын давхаргын өргөнийг арчих зайнаас хамааран тохируулж болно
— Суллаж, давхцуулж болох 0.4 мм-ийн зайтай гагнуур
— Лазерын хүчийг уян хатан хянах
— Гагнуурын янз бүрийн зориулалтаар ашигладаг

Уян хатан
— Гагнуур, бүрээс болон галын ажилд ашиглаж болно
— Бүх уламжлалт гагнуурын геометрийн гадаргууд хэрэглэнэ
— Цэгийн хэлбэлзэл болон гагнуурын оёдлын хяналтыг нэгэн зэрэг гүйцэтгэнэ
— PLC ашиглан өгөгдлийг шууд дамжуулна
— Бие даасан шийдэл болгон эсвэл WeldMaster платформтой хамт бие даан ашигладаг

Ашиглахад хялбар
— Ажиллуулахад хялбар
— Системийг тохируулахад зөвхөн нэг компьютер шаардлагатай
— Энгийн үйл ажиллагааны интерфэйс
— Хяналтын төлөвийг хянах боломжтой

Тоног төхөөрөмжийн тохиргоо